सार्वभौमिक परीक्षण मशीन की परीक्षण प्रक्रिया के दौरान सामान्य समस्याएं और तरीके

गलती 1:

हाइड्रोलिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीनतन्यता परीक्षण करते समय, नमूना फ्रैक्चर अक्सर दोनों पक्षों पर टूट जाता है, जो हमेशा परीक्षण के परिणामों और कार्य दक्षता को प्रभावित करेगा। इस घटना का कारण पहले विचार करना चाहिए कि क्या परीक्षण मशीन के मुख्य भाग की स्थापना ऊर्ध्वाधर है। यदि इस कारण को बाहर रखा गया है, तो इसे निम्नलिखित तीन पहलुओं से बाहर रखा जाएगा।

1। यदि क्लैम्पिंग करते समय जबड़े को सीधे स्थिति में नहीं रखा जाता है, तो जबड़े को आवश्यकतानुसार सममित रूप से क्लैंप किया जाना चाहिए।

2। जबड़े खराब गुणवत्ता के होते हैं और दांतों को नुकसान होता है। जबड़े को प्रभावित करने के अलावा, नमूना परीक्षण के दौरान फिसल जाता है, जिससे उपज बिंदु की पहचान करना मुश्किल हो जाता है। इस समय जबड़े को बदल दिया जाना चाहिए।

3। लिफ्टिंग गाइड व्हील को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, ताकि ऊपरी और निचले जबड़े केंद्रित न हों। एक परीक्षण रॉड को संसाधित किया जाना चाहिए, और ऊपरी और निचले जबड़े को कसने के बाद, समायोजन योग्य होने तक दो बल स्तंभों के साथ मापने के लिए एक डायल गेज का उपयोग करें।

गलती 2:

निष्क्रिय सुई किसी भी स्थिति में अच्छी तरह से नहीं रोक सकती है और मुख्य सुई के साथ मेल नहीं खाती है।

हटाने की विधि डायल ग्लास को हटाने, निष्क्रिय सुई स्प्रिंग स्क्रू को समायोजित करने और मुख्य सुई के साथ मेल करने के लिए सूचक को समायोजित करने के लिए है।

दोष तीन:

नमूना टूटने के बाद, पेंडुलम जल्दी से वापस आ जाता है, जिससे एक प्रभाव पड़ता है।

मुख्य कारण यह है कि बफर विफल हो जाता है। पारंपरिक नियमों के अनुसार समायोजन के अलावा, आपको यह भी विचार करना चाहिए कि क्या तेल बहुत पतला और गंदा है।

दोष चार:

लोड करते समय, तेल सर्किट सिस्टम में गंभीर तेल रिसाव होगा या तेल पाइप टूट जाएगा।

सबसे पहले, जांचें कि क्या तेल सर्किट सिस्टम के जोड़ों को कड़ा किया गया है। यदि आपको गैसकेट को बदलने की आवश्यकता है, तो इसे समय में बदलें। यदि तेल पाइप टूट गया है, तो उच्च शक्ति वाले तेल पाइप को बदलने की आवश्यकता है। इसके अलावा, आपको यह देखना होगा कि क्या तेल आपूर्ति वाल्व और राहत वाल्व पिस्टन को मौत के लिए दबाया जाता है या रिवर्स में स्थापित किया जाता है।