एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग और रखरखाव करते समय ध्यान दें

निर्माण सामग्री और धातु सामग्री के यांत्रिक परीक्षण में,इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीनअच्छे नियंत्रण प्रदर्शन और परीक्षण सटीकता का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। बड़े स्टील उद्यमों और गुणवत्ता निरीक्षण इकाइयों की प्रयोगशाला में, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल परीक्षण मशीनें अक्सर उच्च भार पर संचालित होती हैं, जबकि अधिकांश परीक्षकों को साधन के रखरखाव में अनुभव की कमी होती है, इसलिए समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं। कुछ उपयोगकर्ता यह भी शिकायत करते हैं कि साधन के साथ समस्याएं हैं। वास्तव में, यह मामला नहीं है। इलेक्ट्रोफोरेटिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन एक उच्च-सटीक उपकरण है जो ऑप्टिकल, यांत्रिक और विद्युत शक्ति को जोड़ती है। जब तक हम इसका उपयोग करने के लिए कुछ कौशल में महारत हासिल करते हैं, यह पर्याप्त है।

हम इसे दस बिंदुओं के साथ समझा सकते हैं:

1। संबंधित परीक्षण को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त स्थिरता का उपयोग करें, अन्यथा परीक्षण न केवल आदर्श होगा, बल्कि स्थिरता को भी नुकसान पहुंचाएगा:

इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीनआम तौर पर, केवल जुड़नार मानक नमूनों से लैस होते हैं। यदि आप गैर-मानक नमूने बनाना चाहते हैं, जैसे कि स्टील स्ट्रैंड्स, ओवरलैपिंग स्टील जुर्माना, आदि, तो आपको इसी जुड़नार जोड़ना होगा, और कुछ सुपर कठोरता सामग्री, जैसे कि स्प्रिंग स्टील, आदि, आपको विशेष सामग्री क्लिप का उपयोग करना होगा, अन्यथा जुड़नार क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

2। सफाई और सफाई:

परीक्षण के दौरान, कुछ धूल अनिवार्य रूप से उत्पादित की जाएगी, जैसे कि ऑक्साइड तराजू, धातु मलबे, आदि। यदि इसे समय में साफ नहीं किया जाता है, तो यह कुछ भागों की सतह पर पहनने और खरोंच का कारण नहीं होगा। यह अधिक गंभीर है कि यदि ये धूल इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्ट मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करती है, तो यह बहुत गंभीर परिणाम पैदा करेगा जैसे कि वाल्व छेद को अवरुद्ध करना और पिस्टन सतह को खरोंच करना। इसलिए, प्रत्येक उपयोग के बाद इसे साफ करना बहुत आवश्यक है।

3। हाइड्रोलिक तेल: तेल टैंक के द्रव स्तर को अक्सर जाँच की जानी चाहिए और समय में फिर से भरना तेल:

आम तौर पर, तेल को हर 2000 से 4000 घंटे के उपयोग में बदलना होगा, और यह ध्यान रखना आवश्यक है कि तेल का तापमान 70 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। जब तेल का तापमान 60 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो शीतलन प्रणाली को चालू किया जाना चाहिए।

4। घटकों का नियमित निरीक्षण:

सभी दबाव नियंत्रण वाल्व, पंप नियामक, और सिग्नल डिवाइस जैसे प्रेशर रिले, फ्लो कंट्रोल वाल्व, स्ट्रोक स्विच, थर्मल रिले, आदि को नियमित रूप से जांचना चाहिए।

5। फ़िल्टर:

क्लॉगिंग संकेतकों के बिना फिल्टर के लिए, उन्हें आमतौर पर हर 6 महीने में बदलना पड़ता है। क्लॉगिंग संकेतकों के साथ फ़िल्टर के लिए, उन्हें लगातार निगरानी की जानी चाहिए और संकेतक अलार्म के तुरंत बाद प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

6। कूलर:

यदि पानी-कूल्ड है, तो आपको नियमित रूप से निरीक्षण करना चाहिए कि क्या कूलिंग स्टील पाइप फटा और लीक हो गया है। यदि एयर-कूल्ड कूलर का उपयोग किया जाता है, तो आपको नियमित रूप से पैमाने को साफ करना चाहिए।

7। ऊर्जा संचय

कुछ इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीनें ऊर्जा संचय से सुसज्जित हैं, इसलिए संचायक के दबाव को एक सामान्य कार्य अवस्था में होना चाहिए। यदि दबाव पर्याप्त नहीं है, तो दबाव को तुरंत फिर से भरने की आवश्यकता है। केवल नाइट्रोजन को संचायक को चार्ज करने की अनुमति है।

8। फास्टनरों को नियमित रूप से बंद किया जाना चाहिए:

नमूने के टूटने के बाद कंपन अक्सर कुछ फास्टनरों को ढीला करने का कारण बनता है। ढीले फास्टनरों के कारण बड़े नुकसान से बचने के लिए नियमित रूप से (सामान्य उपयोग के लिए लगभग 30 कार्य दिवस) की जांच करना आवश्यक है।

9। लीड स्क्रू और ट्रांसमिशन भागों को नियमित रूप से चिकनाई वाले तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए:

सूखे घर्षण को रोकें।