ABS, PE, PP, और PVC प्लास्टिक सामग्री को कैसे अलग करें

एबीएस, पीई, पीपी और पीवीसी प्लास्टिक सामग्री के बीच का अंतर
पीपी पॉलीप्रोपाइलीन है।
एबीएस एक्रिलोनिट्राइल, ब्यूटाडीन और स्टाइरीन का एक कोपोलिमर है।

पालतू पॉलीइथाइलीन टेरेफथेलेट।
पीई पॉलीथीन है।
पीवीसी पॉलीविनाइल क्लोराइड है।

PEP दोनों पॉलीथीन ग्लाइकोल खूंटी और प्रोपलीन ऑक्साइड पीओ का एक कोपोलिमर है)।
①Polid Vinyl क्लोराइड (PVC) निर्माण में उपयोग किया जाने वाला एक प्रकार का प्लास्टिक है। कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड का घनत्व 1.38 ~ 1.43g/cm3 है, जिसमें उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छी रासायनिक स्थिरता है। ② पॉलीथीन (पीई) op पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पॉलीप्रोपाइलीन का घनत्व सभी प्लास्टिक के बीच छोटा है, लगभग 0.90। पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग अक्सर पाइप, सेनेटरी वेयर जैसे निर्माण उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। ④Polystyrene (PS) पॉलीस्टाइनिन कांच के समान एक रंगहीन पारदर्शी प्लास्टिक है। ⑤ABS प्लास्टिक एबीएस प्लास्टिक एक संशोधित पॉलीस्टायरीन प्लास्टिक है जो ऐक्रेलिक (ए), ब्यूटाडीन (बी) और स्टाइरीन (एस) के आधार पर तीन घटकों से बना है।
पुनश्च: पॉलीस्टाइनिन
यह एक रंगहीन और पारदर्शी प्लास्टिक सामग्री है। इसमें 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर एक ग्लास संक्रमण तापमान होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर विभिन्न डिस्पोजेबल कंटेनरों को बनाने के लिए किया जाता है, जिन्हें उबलते पानी के तापमान का सामना करने की आवश्यकता होती है, साथ ही साथ डिस्पोजेबल फोम लंच बॉक्स, आदि।
http://zh.wikipedia.org/wiki/image:polystyrene.png

पीपी: पॉलीप्रोपाइलीन
यह एक अर्ध-क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक है। इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध, मजबूत यांत्रिक गुण हैं, और विभिन्न कार्बनिक सॉल्वैंट्स और एसिड-बेस के संक्षारण का विरोध करते हैं। इसमें उद्योग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और यह सामान्य बहुलक सामग्रियों में से एक है। ऑस्ट्रेलियाई सिक्के भी पॉलीप्रोपाइलीन से बने होते हैं।
संरचनात्मक सूत्र: http://zh.wikipedia.org/wiki/image:polypropylene_structure.png

पीई: पॉलीथीन
यह दैनिक जीवन में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली बहुलक सामग्रियों में से एक है, और व्यापक रूप से प्लास्टिक बैग, प्लास्टिक फिल्मों और दूध की बाल्टी के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
पॉलीथीन कई एसिड और अल्कलिस द्वारा विभिन्न प्रकार के कार्बनिक सॉल्वैंट्स और जंग के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन नाइट्रिक एसिड जैसे ऑक्सीडेटिव एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं है। पॉलीथीन एक ऑक्सीकरण वातावरण में ऑक्सीकरण किया जाता है।
पॉलीथीन को एक पतली फिल्म स्थिति में पारदर्शी माना जा सकता है, लेकिन जब इसके अंदर बड़ी संख्या में क्रिस्टल होते हैं, तो मजबूत प्रकाश बिखरना होगा और अपारदर्शी होगा। पॉलीथीन क्रिस्टलीकरण की डिग्री शाखाओं और श्रृंखलाओं की संख्या से प्रभावित होती है। जितनी अधिक शाखाएँ, उतनी ही कठिन होती है। पॉलीथीन का क्रिस्टल पिघलने का तापमान भी शाखाओं और श्रृंखलाओं की संख्या से प्रभावित होता है, और 90 डिग्री सेल्सियस से 130 डिग्री सेल्सियस से वितरित किया जाता है। अधिक शाखाएँ और श्रृंखलाएं, पिघलने वाले तापमान को कम। पॉलीइथाइलीन सिंगल क्रिस्टल आमतौर पर xylene में 130 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के वातावरण में उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन को भंग करके तैयार किए जा सकते हैं।
संरचनात्मक सूत्र: - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS: यह एक्रिलोनिट्राइल, ब्यूटाडीन और स्टाइलिन का एक सिंथेटिक प्लास्टिक है
तीन मोनोमर्स के ग्राफ्ट कॉपोलीमराइजेशन उत्पाद: एक्रिलोनिट्राइल, ब्यूटाडीन और स्टाइरीन को उनके अंग्रेजी नामों के पत्रों के नाम पर रखा गया है। यह उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ एक राल है। इसमें उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और अक्सर एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में उपयोग किया जाता है। उद्योग में, कम स्टाइरीन सामग्री के साथ पॉलीब्यूटैडीन लेटेक्स या स्टाइलिन ब्यूटाडीन रबर ज्यादातर दो मोनोमर्स के मिश्रण के साथ ग्राफ्टिंग और कोपोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित होता है। वास्तव में, यह अक्सर ब्यूटैडीन युक्त ग्राफ्ट पॉलिमर और एक्रिलोनिट्राइल-स्टाइलिन कोपोलिमर सैन या के रूप में मिश्रण होता है। हाल के वर्षों में, स्टाइलिन और एक्रिलोनिट्राइल का उपयोग पहले दो मोनोमर्स को कोपोलिमराइज करने के लिए किया गया है, और फिर विभिन्न उपयोगों के लिए उपयुक्त विभिन्न एबीएस रेजिन का उत्पादन करने के लिए अलग -अलग अनुपात में ग्राफ्टेड कॉपोलीमराइज्ड एबीएस राल के साथ मिलाया गया है। 1950 के दशक के मध्य में संयुक्त राज्य अमेरिका में औद्योगिक उत्पादन शुरू हुआ।
औद्योगिक उत्पादन विधियों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक को एक रोलर पर यंत्रवत् पॉलीब्यूटैडीन या स्टाइरीन ब्यूटैडीन रबर और सैन राल को मिश्रण करना है, या दो लेटेक्स और फिर कोपोलीमराइज़ करना है; दूसरा स्टाइलिन और एक्रिलोनिट्राइल मोनोमर को स्टाइलिन ब्यूटैडीन या स्टाइलिन लेटेक्स में इमल्शन ग्राफ्ट कॉपोलीमराइजेशन के लिए जोड़ने के लिए है, या विभिन्न अनुपातों में सैन राल के साथ मिलाएं।
संरचना, गुण और अनुप्रयोग एबीएस राल में, रबर कणों को सैन राल के निरंतर चरण में फैलाया जाता है। प्रभावित होने पर, क्रॉसलिंक किए गए रबर कण इस ऊर्जा को सहन करते हैं और अवशोषित करते हैं, तनाव को फैलाता है, जिससे दरार को विकसित होने से रोका जाता है, जिससे आंसू प्रतिरोध में सुधार होता है।
ग्राफ्ट कॉपोलीमराइजेशन का उद्देश्य राल चरण के साथ रबर कण सतह की संगतता और आसंजन में सुधार करना है। यह मुक्त सैन राल की मात्रा और रबर मुख्य श्रृंखला पर ग्राफ्टेड सैन राल की रचना से संबंधित है। इन दोनों रेजिन में एक्रिलोनिट्राइल सामग्री में अंतर बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, अन्यथा संगतता खराब होगी, जिससे रबर और राल के बीच इंटरफेस में दरारें हो जाएंगी।
एबीएस राल को इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, वैक्यूम, ब्लो मोल्डिंग और रोलिंग द्वारा प्लास्टिक में संसाधित किया जा सकता है, और मशीनरी, बॉन्डिंग, कोटिंग, वैक्यूम वाष्पीकरण और अन्य तरीकों द्वारा माध्यमिक प्रसंस्करण द्वारा भी संसाधित किया जा सकता है। इसके उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन और उपयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, इसका उपयोग मुख्य रूप से इंजीनियरिंग सामग्री के रूप में किया जाता है और इसका उपयोग घर के जीवित उपकरणों में भी किया जा सकता है। इसके अच्छे तेल प्रतिरोध, एसिड, क्षार, नमक और रासायनिक अभिकर्मक प्रतिरोध, और इसके इलेक्ट्रोप्लेटिंग गुणों के कारण, इसमें धातु की परत पर चढ़ाना के बाद अच्छा चमक, हल्का विशिष्ट गुरुत्व और कम कीमत होती है, और इसका उपयोग कुछ धातुओं को बदलने के लिए किया जा सकता है। कई किस्मों जैसे कि स्व-सेवन और गर्मी-प्रतिरोधी भी विभिन्न उपयोगों के अनुरूप संश्लेषित हो सकते हैं।

पालतू: पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट
टेरेफ्थालिक एसिड और एथिलीन ग्लाइकोल के पॉलिमर। पीईटी के संक्षिप्त नाम का उपयोग मुख्य रूप से चीन के व्यापार नाम में पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट फाइबर के निर्माण के लिए किया जाता है। इस फाइबर में उच्च शक्ति और अच्छे कपड़े पहनने का प्रदर्शन होता है। यह वर्तमान में विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक फाइबर है। 1980 में, दुनिया का उत्पादन लगभग 5.1 मिलियन टन था, जो दुनिया के कुल सिंथेटिक फाइबर उत्पादन का 49% था।
गुण आणविक संरचना की उच्च समरूपता और पी-फेनिलीन श्रृंखला की कठोरता इस बहुलक को उच्च क्रिस्टलीयता, उच्च पिघलने वाले तापमान और सामान्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील की विशेषताएं बनाते हैं, जिसमें 257-265 ℃ के पिघलने वाले तापमान के साथ; क्रिस्टलीयता की वृद्धि के साथ इसका घनत्व बढ़ता है, और अनाकार अवस्था का घनत्व 1.33 ग्राम/सेमी^3 है। स्ट्रेचिंग के बाद, क्रिस्टलीयता की वृद्धि के कारण, फाइबर का घनत्व 1.38-1.41 ग्राम/सेमी^3 है। एक्स-रे अनुसंधान से, यह गणना की गई थी कि पूर्ण क्रिस्टल का घनत्व 1.463 ग्राम/सेमी^3 है। अनाकार बहुलक का ग्लास संक्रमण तापमान 67 डिग्री सेल्सियस है; क्रिस्टलीय बहुलक 81 ° C है। बहुलक की संलयन गर्मी 113 ~ 122 JUG/g है, विशिष्ट गर्मी क्षमता 1.1 ~ 1.4 JUG/g है, ढांकता हुआ स्थिरांक 3.0 ~ 3.8 है, और विशिष्ट प्रतिरोध 10^11 10^14 OHMS.CM. पीईटी साधारण सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है और केवल कुछ अत्यधिक संक्षारक कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे कि फिनोल, ओ-क्लोरोफेनोल, एम-क्रेसोल और ट्राइफ्लुओरोसेटिक एसिड मिश्रित सॉल्वैंट्स में घुलनशील है। पालतू फाइबर कमजोर एसिड और कमजोर ठिकानों के लिए स्थिर हैं।
आवेदन मुख्य रूप से सिंथेटिक फाइबर के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। कपड़ों के वस्त्र या आंतरिक सजावट के कपड़े बनाने के लिए कॉटन, ऊन और लिनन के साथ छोटे फाइबर को मिश्रित किया जा सकता है; फिलामेंट्स को कपड़ों के रेशम या औद्योगिक तारों में बनाया जा सकता है, जैसे कि फिल्टर क्लॉथ, टायर डोरियों, पैराशूट, कन्वेयर बेल्ट, सेफ्टी बेल्ट आदि। फिल्म का उपयोग फिल्म बेस के रूप में किया जा सकता है और इसका उपयोग फोटोसेंसिटिव फिल्मों और ऑडियो रिकॉर्डिंग टेप के लिए किया जाता है। इंजेक्शन ढाला भागों को पैकेजिंग कंटेनरों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

पोम: पॉलीफॉर्मलडिहाइड
वैज्ञानिक नाम पॉलीऑक्सिमेथिलीन है, जो एक थर्माप्लास्टिक क्रिस्टलीय बहुलक है। अंग्रेजी संक्षिप्त नाम पोम है। संरचनात्मक सूत्र ch -o है। 1942 से पहले, फॉर्मेल्डिहाइड पॉलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त अधिकांश पॉलीऑक्सिमेथिलीन ग्लाइकोल हो चो को पोलीमराइजेशन में कम और आसानी से गर्मी-डिपोलाइज़्ड में कम किया गया था। उनमें से, = 8-100 पैराफॉर्मलडिहाइड है; 100 से अधिक है -पोफॉर्मलडिहाइड। 1955 के आसपास, ड्यूपॉन्ट, संयुक्त राज्य अमेरिका ने फॉर्मलाडिहाइड होमोपोलिमर प्राप्त किया, अर्थात्, होमोपोलिफ़ॉर्मलडिहाइड, और व्यापार का नाम डेल्रिन है। अमेरिकन सेलेन्स कंपनी ने पैराफॉर्मलडिहाइड से शुरुआत की और ट्रेड नाम सेलकॉन के साथ डाइऑक्सेन या एथिलीन ऑक्साइड की एक छोटी मात्रा के साथ एक कोपोलिमर का उत्पादन किया, जिसे कॉपोलिमरफॉर्मलडिहाइड, सेलेकॉन के साथ।
गुण पॉलीफ़ॉर्मलडिहाइड आसानी से 70%तक के क्रिस्टलीयता के साथ क्रिस्टलीकृत कर सकते हैं; उच्च तापमान एनीलिंग क्रिस्टलीयता को बढ़ा सकता है। होमोपोलिफ़ॉर्मलडिहाइड का पिघलने का तापमान 181 and है और घनत्व 1.425 ग्राम/सेमी है। कोपोलीफॉर्मलडिहाइड का पिघलने बिंदु लगभग 170 ℃ है। होमोपोलिफ़ॉर्मलडिहाइड का ग्लास संक्रमण तापमान -60 ℃ है। फिनोल यौगिक पॉलीफॉर्मलडिहाइड के सॉल्वैंट्स हैं। मेल्ट इंडेक्स के अध्ययन से, यह ज्ञात है कि होमोपोलिफ़ॉर्मलडिहाइड का आणविक भार वितरण अपेक्षाकृत संकीर्ण है। मजबूत एसिड, ऑक्सीडेंट और फिनोल्स के अलावा, कोपोलीफॉर्मलडिहाइड अन्य रासायनिक अभिकर्मकों के लिए बहुत स्थिर है, जबकि होमोपोलिफ़ॉर्मलडिहाइड भी अमोनिया पानी को केंद्रित करने के लिए अस्थिर है। स्टैबली ट्रीटमेंटेड पॉलीफॉर्मलडिहाइड को 230 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जा सकता है और अभी भी कोई महत्वपूर्ण अपघटन नहीं है। पॉलीफॉर्मलडिहाइड को 170-200 ℃ के प्रसंस्करण तापमान के साथ संपीड़न, इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, आदि द्वारा ढाला जा सकता है; इसे मशीन टूल्स द्वारा भी संसाधित किया जा सकता है और इसे वेल्डेड भी किया जा सकता है। उत्पाद हल्का, कठोर, कठोर और लोचदार है, आकार में स्थिर, छोटे घर्षण गुणांक, कम जल अवशोषण, अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन, और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी; इसका उपयोग एक विस्तृत तापमान सीमा -50-105 ℃ और आर्द्रता सीमा में किया जा सकता है; यह अपने प्रदर्शन को विभिन्न सॉल्वैंट्स और रासायनिक अभिकर्मकों की कार्रवाई के साथ-साथ बड़े भार और दीर्घकालिक साइक्लिंग तनावों के तहत अपरिवर्तित रखता है।

पीवीसी: पॉलीविनाइल क्लोराइड
यह एक बहुलक सामग्री है जो पॉलीथीन में एक हाइड्रोजन परमाणु को बदलने के लिए क्लोरीन परमाणु का उपयोग करती है।
पॉलीविनाइल क्लोराइड को लौ रिटार्डेंट की विशेषता है और इसलिए यह व्यापक रूप से अग्नि प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। लेकिन पॉलीविनाइल क्लोराइड दहन के दौरान हाइड्रोक्लोरिक एसिड और अन्य विषाक्त गैसों को जारी करता है।
संरचनात्मक सूत्र: - ch2 - chcl - ch2 - chcl - ch2 - chcl -