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सामग्री परीक्षण मशीन खरीदते समय ध्यान दें

जारी करने का समय:2018-11-23 स्रोत:जोनान हेंगी शंदा इंस्ट्रूमेंट कं, लिमिटेड ब्राउज़:

1। सबसे पहले, सामग्री की तनाव सीमा का परीक्षण करने की आवश्यकता पर विचार करें।
अलग -अलग तनाव रेंज उपयोग किए गए विभिन्न सेंसर को निर्धारित करती है, जो तनाव मशीन की संरचना को भी निर्धारित करती है, लेकिन इस आइटम का मूल्य (गैन्ट्री को छोड़कर) पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। सामान्य लचीले पैकेजिंग निर्माताओं के लिए, 200 न्यूटन की तनाव सीमा पर्याप्त है। इसलिए, यह एकल-हाथ प्रकार का उपयोग करने का भी निर्णय लिया जाता है।
सिंगल-आर्म प्रकार की संबंधित संरचना एक गेट-प्रकार की संरचना है, जो अपेक्षाकृत बड़े तनाव के लिए अनुकूल है, जैसे कि एक टन या उससे अधिक। इसलिए, लचीली पैकेजिंग निर्माता मूल रूप से उपलब्ध नहीं हैं।
2। परीक्षण यात्रा कार्यक्रम के मुद्दे।
लचीली पैकेजिंग फिल्म के प्रदर्शन और आवश्यकताओं के अनुसार, स्ट्रोक 500-600 मिमी है। यदि सामग्री बढ़ाव 1000%से अधिक है, तो स्ट्रोक 1000 या 1200 मिमी हो सकता है।
3। मानक कॉन्फ़िगरेशन मुद्दे।
खुफिया के तीन बुनियादी कॉन्फ़िगरेशन: होस्ट, माइक्रो कंप्यूटर और प्रिंटर। यदि माइक्रो कंप्यूटर के मजबूत कार्य हैं, तो आप सीधे प्रिंट कर सकते हैं। इसके अलावा, यह एक सामान्य कंप्यूटर से भी सुसज्जित हो सकता है। एक कंप्यूटर के साथ, जटिल डेटा विश्लेषण किया जा सकता है, जैसे डेटा संपादन, स्थानीय प्रवर्धन, और रिपोर्ट प्रारूप को समायोजित किया जा सकता है, और समूह शैलियों का सांख्यिकीय विश्लेषण किया जा सकता है।
यदि आप कंप्यूटर का उपयोग करते हैं, तो निर्माता को संबंधित सॉफ़्टवेयर नियंत्रण प्रणाली से लैस होना चाहिए।
4। आउटपुट परिणाम।
परीक्षण के परिणामों के आउटपुट परिणामों को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है: बल मूल्य, बढ़ाव, तन्य शक्ति, निरंतर बढ़ाव, निश्चित बढ़ाव मूल्य, उपज शक्ति, लोचदार मापांक और परीक्षण बल। यह कहा जा सकता है कि माइक्रो कंप्यूटर संचालित होने पर आउटपुट का एक व्यापक परिणाम हो सकता है। कुछ विदेशी निर्माताओं के उत्पाद आमतौर पर इन 8 वस्तुओं का उत्पादन कर सकते हैं। कुछ घरेलू निर्माता 5-6 आइटम का उत्पादन कर सकते हैं, जबकि कुछ निर्माता केवल तीन आइटम आउटपुट कर सकते हैं: बल मूल्य, औसत मूल्य और छोटे मूल्य।
5। प्रायोगिक परियोजनाओं पर जो किया जा सकता है।
लचीली पैकेजिंग के लिए आवश्यक है कि एक तनाव मशीन का उपयोग कई उद्देश्यों के लिए किया जाता है, अर्थात्, अलग-अलग जुड़नार, तन्यता, संपीड़न, झुकने, फाड़, कतरनी, 180-डिग्री छीलने, और 90-डिग्री छीलने वाले परीक्षणों से सुसज्जित होने के आधार पर किया जा सकता है।
उपरोक्त परियोजनाओं के अलावा, बाजार पर कुछ तन्यता मशीनों ने घर्षण गुणांक परीक्षक विकसित किए हैं जो अपने उच्च सेंसर सटीकता (कुछ 3/100,000 के भीतर हैं) के कारण घर्षण गुणांक का परीक्षण कर सकते हैं।
6। उत्पाद मशीनरी का मुख्य विन्यास:
ट्रांसमिशन में लीड स्क्रू ट्रांसमिशन और रैक ट्रांसमिशन होता है। पूर्व महंगा है, उच्च सटीकता के लिए उपयोग किया जाता है और परीक्षणों के लिए उच्च पुनरावृत्ति है; उत्तरार्द्ध सस्ता है, कम सटीकता के लिए उपयोग किया जाता है और परीक्षणों के लिए कम पुनरावृत्ति है।
लीड स्क्रू का तनाव सटीकता के माप पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। आम तौर पर, बॉल स्क्रू, ट्रेपेज़ॉइडल स्क्रू और सामान्य शिकंजा होते हैं। उनमें से, बॉल स्क्रू की सटीकता, लेकिन इसका प्रदर्शन केवल कंप्यूटर सर्वो सिस्टम का संचालन करके प्राप्त किया जा सकता है, और पूरा सेट भी अपेक्षाकृत महंगा है। सामान्य लीड स्क्रू और ट्रेपोज़ॉइडल लीड स्क्रू का उपयोग लचीली पैकेजिंग के लिए आवश्यक सटीकता को प्राप्त कर सकता है, अर्थात, 0.5-1% सटीकता।
ड्राइव, गियर और चेन ड्राइव के साथ, पूर्व उच्च परिशुद्धता के लिए महंगा है; बाद वाला कम परिशुद्धता के लिए सस्ता है।
सेंसर की मुख्य लागत उनके जीवनकाल में निहित है। फोटोइलेक्ट्रिक इंडक्शन अपेक्षाकृत उन्नत तकनीक है, जो आम तौर पर 100,000 से अधिक बार उपलब्ध है, और आयात और कुछ घरेलू संयुक्त उद्यम निर्माताओं द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
7। परीक्षण की गति।
राष्ट्रीय मानक यह निर्धारित करता है कि परीक्षण की गति 200 मिमी/मिनट है। बाजार के कुछ उपकरण 10 ~ 500 मिमी/मिनट हैं, और कुछ 0.01 ~ 500 मिमी/मिनट हैं। पूर्व आम तौर पर साधारण गति नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करता है, जो लागत में अपेक्षाकृत कम होते हैं और मोटा सटीकता को प्रभावित करता है; उत्तरार्द्ध सर्वो सिस्टम का उपयोग करता है, जो महंगे हैं और उच्च सटीकता है। लचीली पैकेजिंग कंपनियों के लिए, यह एक सर्वो प्रणाली चुनने के लिए पर्याप्त है, जो 1 ~ 500 मिमी/मिनट है। यह सटीकता को प्रभावित नहीं करता है, और कीमत एक उचित सीमा के भीतर है।
8। मापन सटीकता।
1। तन्य परीक्षण
तन्यता परीक्षण (तनाव-तनाव परीक्षण) में आम तौर पर एक निश्चित दूरी पर दो जुड़नार पर सामग्री के नमूने के दो छोरों को क्लैम्प करना शामिल होता है, और दो जुड़नार अलग-अलग होते हैं और नमूना को नमूना पर तनाव परिवर्तनों को मापने के लिए एक निश्चित गति पर नमूना को तन्य और तन्य नमूना को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
तन्य परीक्षण सामग्री की यांत्रिक शक्ति का अध्ययन करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले तरीकों में से एक है, और निरंतर गति आंदोलन के साथ एक तन्यता परीक्षण मशीन की आवश्यकता होती है। विभिन्न लोड माप विधियों के अनुसार, तन्य परीक्षण मशीनों को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पेंडुलम तन्यता परीक्षण मशीन और इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनें। वर्तमान में, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनों का उपयोग किया जाता है।
2। इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षक चयन सूचकांक
चूंकि लचीली पैकेजिंग सामग्री मुख्य रूप से पॉलिमर या संबंधित सामग्री होती है, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, बहुलक सामग्री का बढ़ाव धातुओं, फाइबर, लकड़ी, बोर्डों और अन्य सामग्रियों की तुलना में बहुत बेहतर है, बहुलक पॉलिमर का पता लगाने के लिए तन्यता मशीन, सामान्य सामग्री के तन्य प्रदर्शन का पता लगाने की मशीन से अलग है। इलेक्ट्रॉनिक तन्यता मशीन और नमूना स्थिरता के प्रभावी स्ट्रोक पर ध्यान देना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
3.1 वैध यात्रा कार्यक्रम
तन्य परीक्षणों का संचालन करते समय, हालांकि उपयोग किए गए नमूने का आकार छोटा होता है, सामग्री का बढ़ाव आम तौर पर अपेक्षाकृत अधिक होता है। इसलिए, लचीले पैकेजिंग सामग्री के तन्य प्रदर्शन का पता लगाने के लिए एक बड़े स्ट्रोक के साथ एक तन्यता मशीन का उपयोग करना आवश्यक है। अन्यथा, स्थिरता का संचालन स्ट्रोक की सीमा से अधिक हो सकता है और उपकरणों को नुकसान का कारण बन सकता है।
GB13022-91 "प्लास्टिक फिल्मों के तन्य गुणों के लिए परीक्षण विधि" में दी गई उपज या उपज के बढ़ाव के लिए गणना सूत्र (εt, यूनिट %) है, "
εT = [(l-l0)*100]/ l0
कहां: oft ब्रेक का बढ़ाव या उपज का बढ़ाव है;
एल अंकन लाइनों के बीच की दूरी है जब नमूना टूट जाता है या जब उपज प्राप्त होती है;
L0 मार्करों के बीच की दूरी है।

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