संपीड़न परीक्षण: तन्यता परीक्षण के विपरीत, इसका उपयोग दबाव की ताकत, सापेक्ष छोटा दर और स्थैतिक दबाव के तहत सामग्री की क्रॉस-अनुभागीय वृद्धि दर को मापने के लिए किया जाता है। संपीड़न शैली के लिए मूल आवश्यकता यह है कि दो समर्थन अंत चेहरे एक दूसरे के समानांतर होना चाहिए।
परीक्षण उपकरण: यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन, फोर्स मापने वाले इंस्ट्रूमेंट, टेंशन मशीन, वल्केनाइज़र
तन्यता परीक्षण: टेन्साइल टेस्ट के रूप में भी जाना जाता है, जो धीरे -धीरे नमूने के दोनों सिरों पर लोड लागू करता है, जिससे नमूना के काम करने वाले हिस्से को अक्षीय तनाव के अधीन किया जाता है, जिससे नमूना अक्षीय दिशा में विस्तारित होता है, और आम तौर पर टूट जाता है जब तक कि यह टूट नहीं जाता है। सामग्री की तन्यता ताकत और प्लास्टिक गुणों को निर्धारित करने के लिए तन्यता परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। तन्यता नमूनों को प्रासंगिक राष्ट्रीय और उद्योग मानकों द्वारा विभिन्न सामग्रियों के लिए तन्यता परीक्षण आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
परीक्षण उपकरण: ताकत मापने वाले उपकरण, तनाव मशीन, वल्केनाइज़र
तनाव परीक्षण मशीन। तन्य परीक्षण वक्र तनाव-तनाव तन्यता वक्र
तार।
स्ट्रेचिंग कर्व्स के चार चरण:
स्टेज 1 (0AB) - स्ट्रेंथ मीटर, टेंशनर, वल्केनाइज़र
विरूपण चरण में बिंदु ए के अनुरूप पीपी मान को आनुपातिक सीमा लोड कहा जाता है। प्वाइंट बी के संबंधित पीई मान को लोचदार सीमा लोड कहा जाता है (प्रतिरोध जो विरूपण का उत्पादन नहीं करता है) 0-सेगमेंट ए-सेगमेंट äl पी-लाइन स्टेज ए-बी-सेगमेंट एक्सट्रीम माइक्रोप्लास्टिक विरूपण (0.001-0.005%) के लिए आनुपातिक है।
स्टेज 2 (BCD) -Yield विरूपण चरण बिंदु C PSC-D तरंग खंड "प्लेटफ़ॉर्म" से मेल खाता है।
स्टेज 3 (डीबी) - एक समान प्लास्टिक विरूपण चरण के बिंदु बी, पीबी -मूल्य सामग्री के ताकत सीमा लोड (लोड जो झेलना हो सकता है) से मेल खाती है।
स्टेज 4 (बीके) - स्थानीय केंद्रित विरूपण चरण (नेकिंग) का k बिंदु फ्रैक्चर बिंदु के पीके मान के अनुरूप फ्रैक्चर लोड है।
झुकना परीक्षण: सामग्री या घटकों में झुकने की शक्ति सीमा, लोचदार मापांक और विक्षेपण को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह सरल समर्थित बीम झुकने वाले परीक्षण और शुद्ध झुकने वाले परीक्षण में विभाजित है।
परीक्षण उपकरण: सार्वभौमिक परीक्षण मशीन, दबाव परीक्षण मशीन (झुकने वाले सामान से लैस)
कतरनी परीक्षण: एक सामग्री के कतरनी प्रतिरोध को मापने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर रिवेट्स के लिए तार की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है। कतरनी परीक्षण को एकल कतरनी और द्विदिश कतरनी परीक्षण में विभाजित किया गया है।
परीक्षण उपकरण: सार्वभौमिक परीक्षण मशीन
प्रभाव परीक्षण: पेंडुलम प्रभाव से पहले और बाद में ऊर्जा अंतर नमूना का उपयोग नमूना की क्रूरता, सक्रिय भंगुरता को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। यह इसके बड़े प्रभाव बल, लघु कार्रवाई समय और तेजी से परिवर्तन की विशेषता है।
कठोरता परीक्षण: यह एक तेज और किफायती यांत्रिक परीक्षण विधि है। यह सामग्री के यांत्रिक गुणों को मापने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले तरीकों में से एक है। यह एक परीक्षण है जो परीक्षण के टुकड़ों के यांत्रिक गुणों को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
