विरूपण माप का महत्व

स्थैतिक परीक्षण मशीनों के लिए, उनकी पीढ़ी से आज तक दो समस्याएं हल हो गई हैं: परीक्षण बल का सटीक माप; नमूना विरूपण का सटीक माप। धातु परीक्षणों की तुलना में, परीक्षण बल की माप अब मूल रूप से हल हो गई है। हालांकि, विरूपण का माप अभी भी कई लिंक के अधीन है। यद्यपि प्रारंभिक घरेलू विकर्ण-प्रकार की परीक्षण मशीनों (चाहे यांत्रिक या हाइड्रोलिक) द्वारा परीक्षण बल की माप में खराब भेदभाव बल, कम सटीकता और संकीर्ण सीमा होती है, यह मूल रूप से कुछ धातु सामग्री के टूटने के बाद तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव के माप को पूरा करता है। हालांकि, जिस तरह से मैकेनिकल ट्रांसमिशन ड्रॉ वक्र्स को धातु सामग्री के लोचदार सेगमेंट को सटीक रूप से रिकॉर्ड करना असंभव है, इसलिए यंग के मापांक की श्रृंखला के मूल्यों को प्राप्त करना गलत या असंभव है, निर्दिष्ट गैर-प्रशंसात्मक विस्तार शक्ति, बल बढ़ाव, अवशिष्ट बढ़ाव और उपज बिंदु बढ़ाव। तो, विरूपण के सटीक माप का क्या महत्व है? विरूपण की माप को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

निरीक्षण और परीक्षण कार्य उत्पादन की जरूरतों को पूरा करता है। जब हम वास्तविक उत्पादन की जरूरतों को समझते हैं, तो हम करेंगेप्रभाव परीक्षण मशीनइसमें परिभाषित कुछ मापदंडों में एक गहरी समझ है, और इन मापदंडों में मूल रूप से नमूना विरूपण के माप के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं हैं। कार बॉडी के गठन के लिए कई स्टैम्पिंग की आवश्यकता होती है। तो यह कैसे निर्धारित करें कि कार की पतली स्टील प्लेट में अभी भी कई स्टैम्पिंग के बाद इसी ताकत हो सकती है? कैसे निर्धारित करें कि क्या विमान और चाप सतह के हिस्से मोहर लगाने के दौरान दरार नहीं करते हैं और ताकत आवश्यकताओं को पूरा करती है? मानक में निर्दिष्ट एन-वैल्यू और आर-मूल्य परीक्षण विधियों ने स्पष्ट रूप से उत्तर दिए। एन और आर मानों की सटीकता नमूना के अक्षीय विरूपण और रेडियल विरूपण के सटीक माप पर निर्भर करती है। इंजीनियरिंग में, जैसे कि स्टील संरचना पुल और उच्च-वृद्धि वाली इमारतें, सुरक्षा के लिए बहुत सख्त आवश्यकताएं हैं, इसलिए जब यह स्टील और रॉक फाउंडेशन सामग्री की बात आती है, तो असर के तहत सामग्री और संरचनाओं की विरूपण पर स्पष्ट नियम होते हैं। विशेष रूप सेसार्वभौमिक परीक्षण मशीनपरीक्षण के क्षेत्र में, स्टील की ताकत, निर्दिष्ट गैर-लाभकारी विस्तार शक्ति, निर्दिष्ट कुल विस्तार शक्ति; रॉक के संपीड़ित शक्ति और संपीड़ित लोचदार मापांक पैरामीटर हैं जिन्हें मात्रात्मक शब्दों में परीक्षण किया जाना चाहिए, और इन मापदंडों के निर्धारण में नमूना विरूपण के माप के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। हम विश्लेषण कर सकते हैं कि कई क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले धातु और गैर-धातु सामग्री के लिए, सुरक्षित उपयोग या संचालन की आवश्यकता के कारण, इन सामग्रियों का प्रदर्शन मुख्य रूप से सूक्ष्म-विकृति चरण में केंद्रित है, जिसे हम लोचदार चरण में मापदंडों की एक श्रृंखला के संग्रह को कहते हैं। इन सामग्रियों की विरूपण आमतौर पर 0.01 मिमी के भीतर है, या उससे भी छोटा है। क्या कारक विरूपण माप को प्रभावित करते हैं?
1। परीक्षण मशीन के चलती किरण का संरचनात्मक अंतर और नमूना के क्लैम्पिंग बल विरूपण विरूपण मूल्य से 100,000 गुना अधिक होगा जिसे मापा जाना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक एक्सटेन्सोमीटर और स्ट्रेन गेज का उपयोग परीक्षण मशीन के संरचनात्मक अंतराल और क्लैम्पिंग विरूपण के हस्तक्षेप को समाप्त करता है, और सीधे नमूने के स्थानीय विरूपण का परीक्षण करता है, जो सही और प्रभावी माप में सुधार करता है। हालांकि, इसी माप नियंत्रण प्रौद्योगिकी भी विरूपण के माप को बहुत प्रभावित करती है। लोड लोडिंग की एकरूपता, लोडिंग समय नियंत्रण, माप और नियंत्रण प्रणाली का भेदभाव स्तर, और नमूना आवृत्ति सभी विकृत सटीक सामग्रियों से अविभाज्य हैं। यहां यह ध्यान रखना हमेशा महत्वपूर्ण होता है कि सामग्री के इस प्रदर्शन के विश्लेषण के लिए परीक्षण बल लोड नियंत्रण और विरूपण माप (या नियंत्रण) के अनुरूप प्रासंगिक डेटा की आवश्यकता होती है, और यह एक परिणाम नहीं है जिसे बहुत उपयुक्त विरूपण माप उपकरण या उपकरण द्वारा मापा जा सकता है।
2। विरूपण माप की सटीकता भी प्रासंगिक वातावरण द्वारा पारस्परिक रूप से प्रतिबंधित है। उदाहरण के लिए: नमूना की विशेषताओं के कारण कार्बन फाइबर विरूपण और ग्लास फाइबर वायर विरूपण को मापने के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन गैर-संपर्क एक्सटेंसोमीटर का उपयोग किया जाता है; उच्च तापमान नमूना वातावरण में तन्यता और संपीड़न विरूपण को मापने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में विरूपण माप में शामिल कई लिंक हैं, जिनमें कई सूक्ष्म और कुछ मैक्रोस्कोपिक बड़े विकृति शामिल हैं।