प्लास्टिक तनाव खरीदने के लिए प्रमुख बिंदु

तनाव मशीनप्लास्टिक के स्प्लिन को तब तक नियंत्रित, मुड़ी हुई, संपीड़ित या छेदा जा सकती है जब तक कि वे टूट जाते हैं। वे आमतौर पर प्लास्टिक कंपाउंडिंग निर्माताओं की प्रयोगशालाओं में पाए जाते हैं। ये निर्माता एक निश्चित प्रक्रिया और अंत-उपयोग के लिए सामग्री की उपयुक्तता को निर्धारित करने के लिए मिश्रण विकास प्रक्रिया के दौरान टेंशनर्स का उपयोग करते हैं।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न ऑपरेटरों की प्रयोगशालाओं में तनाव मशीनें भी तेजी से आम हैं। एक कारण यह है कि वे अत्याधुनिक उत्पाद और प्रक्रिया विकास में तेजी से उपयोग कर रहे हैं। एक और कारण यह है कि वे फ़ीड और तैयार उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण की अधिक कठोर निगरानी करते हैं। कई OEM निर्माता, विशेष रूप से चिकित्सा उपकरणों या मोटर वाहन क्षेत्रों में, उत्पादन संचालन के अंत में अपने स्वयं के परीक्षणों का संचालन करने के लिए प्लास्टिक प्रोसेसर की आवश्यकता होती है। आंतरिक परीक्षण का एक और कारण प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार करना है, जो स्क्रैप दरों को कम करता है और वास्तविक रिटर्न प्राप्त करता है।
विभिन्न परीक्षण

टेंशनर में एक (सिंगल आर्म) या दो (डोर-टाइप) वर्टिकल लोड कॉलम होते हैं, जो शीर्ष पर एक जंगम क्षैतिज बीम के साथ एक निश्चित क्षैतिज सब्सट्रेट पर लगे होते हैं। आज अधिकांश तन्यता मशीनों में, स्ट्रट्स को आमतौर पर जंगम बीम की स्थिति निर्धारित करने के लिए लीड स्क्रू द्वारा संचालित किया जाता है।
तनाव मशीनविनिर्देशों को लोड के संयोजन द्वारा व्यक्त किया जाता है जिसे फ्रेम सहन कर सकता है और लोड यूनिट के लोड का लोड हो सकता है। लोड यूनिट मोटर या हाइड्रोलिक दबाव द्वारा संचालित एक मूविंग क्रॉस बीम पर लगाया जाता है। स्थिरता से जुड़ी लोड असर इकाई बल को मापती है और इसे डिजिटल डिस्प्ले या कंप्यूटर पर पढ़ा जा सकता है। कई इलेक्ट्रॉनिक तनाव परीक्षण मशीनों में विनिमेय सेंसर होते हैं जो परीक्षण किए जाने वाले सामग्री से मेल खा सकते हैं।
प्लास्टिक के तनाव को प्रेरित करने के लिए, इलेक्ट्रॉनिक टेंशनर नमूने पर एक बल लगाता है। तन्य, झुकने, संपीड़न या कतरनी के लिए विशेष परीक्षणों को नमूने में प्रेरित तनाव की दिशा और लागू बल की गति के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। बुनियादी परीक्षण एक मानक इलेक्ट्रोमैकेनिकल इलेक्ट्रॉनिक टेंशन टेस्टिंग मशीन द्वारा पूरा किया जाता है। वे आमतौर पर 0.1 मिमी/मिनट से 500 मिमी/मिनट की गति सीमा में लोड किए जाते हैं, और विभिन्न सामग्रियों को अलग -अलग परीक्षण गति की आवश्यकता होती है। गतिशील और चक्रीय परीक्षण जैसे कि टूटना वृद्धि और थकान आम तौर पर लंबे समय तक पूरी हो जाती है और कम भार के साथ एक सर्वो हाइड्रोलिक इलेक्ट्रॉनिक टेंशनर पर पूरा करने की आवश्यकता होती है।
प्रारंभिक इलेक्ट्रॉनिक तनाव परीक्षण मशीनों में पॉइंटर्स और चार्ट रिकॉर्डर थे। वे अब पूरी तरह से CNC और कंप्यूटर सॉफ्टवेयर द्वारा प्रतिस्थापित किए गए हैं। नया नियंत्रक स्वचालित रूप से संबंधित डेटा का परीक्षण और प्रदर्शित कर सकता है। यहां तक ​​कि परीक्षण के दौरान तनाव और तनाव वक्र को तुरंत प्रदर्शित किया जा सकता है। प्रयोगकर्ता की गणना के कार्यभार को कम कर दिया।
प्लास्टिक के लिए इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनों का परीक्षण अभी भी तन्य शक्ति और मापांक, झुकने की शक्ति और मापांक में आम है। ASTMD638 और ISO527 में निर्दिष्ट तन्यता परीक्षणों के लिए, नमूने के दोनों छोरों को क्लैंप किया जाता है। एक स्थिरता तय की जाती है, दूसरा क्रॉसबीम में है, और इसे स्थिरता से हटा दिया जाता है, नमूना को तब तक खींचता है जब तक कि यह टूट जाता है, और क्रॉसबीम स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।
झुकने वाले परीक्षण के लिए परीक्षक के निश्चित आधार पर दो समर्थन पर नमूना रखें (ASTMD790, D6272 और ISO178)। इस परीक्षण के लिए, बीम विपरीत दिशा में तन्यता परीक्षण के लिए चलता है, नमूना के गैर-समर्थित केंद्र को खींचने के बजाय धक्का देता है जब तक कि यह झुकता है और टूटने की क्षमता नहीं है। चीन में, क्योंकि कई थर्माप्लास्टिक इस परीक्षण में नहीं टूटेंगे, झुकने का तनाव जब विक्षेपण 1.5 गुना तक पहुंचता है, तो मानक परीक्षण विधि के अनुसार मोटाई की गणना करने की आवश्यकता होती है। 4 मिमी मोटे नमूनों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला झुकने वाला विक्षेप 6 मिमी है।
कैसे नमूने उपकरण के तल पर रखे जाते हैं महत्वपूर्ण है क्योंकि विभिन्न प्रकार के परीक्षणों को अलग -अलग जुड़नार की आवश्यकता होती है। स्थिरता को प्रतिस्थापित करना न केवल स्थिति में स्थिरता बनाए रखना मुश्किल है (जो अक्सर परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करता है), बल्कि नाजुक भाग को छूने के लिए भी प्रवृत्त होता है - सेंसर, जो प्रयोगकर्ता की ताकत का भी परीक्षण है, और कई महिलाओं को इस काम को पूरा करना मुश्किल लगता है। इसके अलावा, जुड़नार की कीमत कई सौ युआन है, और कुछ हाइड्रॉलिक रूप से संचालित जुड़नार हजारों युआन के रूप में महंगे हैं। इसलिए, स्थिरता को यथासंभव कम बदलने का प्रयास करें। कुछ इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीनें, जैसे कि LDX-300 यूनिवर्सल मटेरियल टेस्टिंग मशीन, को तीन-पॉइंट झुकने वाले जुड़नार और तन्यता जुड़नार के साथ एक साथ डिज़ाइन किया गया है, जो जुड़नार को बदलने की प्रक्रिया को कम करता है।
विद्युत -यांत्रिक इलेक्ट्रॉनिक तन्य परीक्षण मशीन
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों में लोड क्षमता होती है, जिसमें दसियों से लेकर सैकड़ों हजारों न्यूटन तक होते हैं। विनिर्देश जितना बड़ा होगा, लागत उतनी ही अधिक होगी। चाहे वह सिंगल-कॉलम या डोर-टाइप हो, प्लास्टिक के परीक्षण के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला इंस्ट्रूमेंट वर्टिकल टेबल टॉप डिवाइस है। एक ही सिद्धांत क्षैतिज उपकरणों पर लागू होता है, जो मुख्य रूप से स्वचालित प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं जो लगातार प्रक्रिया के नमूनों को रोबोट का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। ऊर्ध्वाधर उपकरण कम जगह लेते हैं और संचालित करना आसान होता है।
सिंगल-कॉलम इलेक्ट्रॉनिक टेंशन टेस्टिंग मशीन में बल की कम डिग्री और कम लागत होती है। उनके पास 5000 न्यूटन की लोड क्षमता है। गैन्ट्री इलेक्ट्रॉनिक टेंशनर की रैक लोड क्षमता 5000 से 1000,000 न्यूटन तक पहुंच सकती है। लोड यूनिट को एक निश्चित बल के लिए भी वर्गीकृत किया गया है, जो इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षक फ्रेम और नमूने के लिए उपयुक्त होना चाहिए। उदाहरण के लिए, 1000 न्यूटन रैक में रखी गई 100 न्यूटन लोड यूनिट को 100 न्यूटन तक के तन्य बल के साथ परीक्षण किया जा सकता है। लोड यूनिट की क्षमता नमूना के अनुमानित फ्रैक्चर लोड से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह माप सटीकता को नुकसान पहुंचाएगा। वजन से, आपको किसी ऐसी चीज का परीक्षण करने के लिए एक बैलेंस का उपयोग करने की आवश्यकता है जिसमें कई ग्राम खर्च होते हैं, और आपको कुछ ऐसा परीक्षण करने के लिए एक पैमाने का उपयोग करने की आवश्यकता होती है जिसमें दसियों किलोग्राम की लागत होती है। यदि आप किसी ऐसी चीज़ का परीक्षण करने के लिए एक पैमाने का उपयोग करते हैं जिसमें कई ग्राम खर्च होते हैं, तो त्रुटि कई बार होगी, और परीक्षण का अर्थ खो जाएगा।
आमतौर पर प्लास्टिक परीक्षण में उपयोग किया जाने वाला उपकरण 1000 से 5000 न्यूटन की रैक लोड क्षमता के साथ एक एकल कॉलम इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षक है। भरने और प्रबलित प्लास्टिक के लिए, 20,000 न्यूटन की रैक लोड क्षमता वाले उपकरणों की अक्सर आवश्यकता होती है।
यदि उपयोगकर्ता एक लोड क्षमता के साथ एक उपकरण खरीदना चाहता है जो जरूरतों से परे है, तो वह न केवल अधिक नकदी का भुगतान करेगा और कुछ सटीकता का त्याग करेगा, बल्कि परीक्षण के समय पर भी कुछ खर्च करेगा। बड़े उपकरण धीमी गति से चलते हैं। उदाहरण के लिए, 5000 न्यूटन की रैक लोड क्षमता वाले उपकरण आमतौर पर 100 मिमी/मिनट की गति से काम करते हैं, जबकि 5000000 न्यूटन वाले इंस्ट्रूमेंट्स 20 मिमी/मिनट की गति से चलते हैं।
एकल-स्तंभ या दरवाजा-प्रकार?
आवश्यक लोड की मात्रा परीक्षण किए गए सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है और यह तय करने के लिए महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक है कि यह तय करना है कि एकल-स्तंभ या गैन्ट्री का चयन करना है या नहीं। यह भी विचार करें कि नियंत्रित तापमान पर परीक्षण करने के लिए एक पर्यावरण विभाजन की आवश्यकता है या नहीं। दरवाजे का प्रकार अधिक है, जिससे बड़े नमूने और बड़े हीटिंग अलमारियाँ खंभे के बीच डालने की अनुमति मिलती हैं। यदि आप फोम पर कोई संपीड़न परीक्षण करेंगे, क्योंकि नमूने अक्सर बड़े होते हैं, तो एक पोर्टल डिवाइस की आवश्यकता होती है।
गैन्ट्री इंस्ट्रूमेंट अपेक्षाकृत कठोर है, इसलिए डिफ्लेक्शन परीक्षण के दौरान एक ही हाथ का एक-आधा हिस्सा है। यह लागत में अंतर है। एक एकल-स्तंभ इलेक्ट्रॉनिक तनाव परीक्षण मशीन की कीमत केवल 20,000-30,000 युआन हो सकती है, जबकि डोर स्टाइल की कीमत सीमा आमतौर पर 30,000 और 60,000 युआन के बीच होती है। ये कीमतें केवल उपकरणों के लिए हैं। कंप्यूटर-प्रकार के लिए कंप्यूटर की लागत की आवश्यकता होती है, और जुड़नार एक और अलग लागत है, जैसा कि स्थापना और प्रशिक्षण के समान है। यदि एक विशेष तापमान के साथ एक हीटिंग कक्ष की आवश्यकता होती है, तो इसकी कीमत आमतौर पर 8,000 और 20,000 युआन के बीच होती है।
सॉफ्टवेयर में प्रगति
इलेक्ट्रोमैकेनिकल पहलुओं में तनाव मशीन का डिजाइन अपेक्षाकृत परिपक्व है। नया विकास नियंत्रण सॉफ्टवेयर में है। उन्नत कंप्यूटर सॉफ्टवेयर उच्च उत्पादकता और सटीकता प्रदान करता है और उपयोग करना आसान है। ये सॉफ़्टवेयर कुछ हद तक पुनरावृत्ति को जोड़ता है, जो पहले कभी नहीं देखा गया है।
उच्च-अंत उपयोगकर्ताओं के लिए जो वैज्ञानिक अनुसंधान में संलग्न हैं, वे केवल ब्रेक पॉइंट पर रीडिंग पर भरोसा नहीं कर सकते हैं। शोधकर्ताओं को अब पता चल सकता है कि भौतिक गुण परीक्षणों के माध्यम से क्या हो रहा है। क्या सामग्री टूटने से पहले लम्बी या विकृत हो गई है? क्या इसकी विरूपण तनाव के लिए आनुपातिक है? उत्तर उन्हें सामग्री का मूल्यांकन करने, सुरक्षा मार्जिन का निर्धारण करने और टर्मिनल उपयोग को बेहतर अनुकरण करने में मदद कर सकते हैं। सामान्य व्यवसायों के लिए, इस डेटा की आवश्यकता नहीं है।
नया कंप्यूटर सॉफ्टवेयर परीक्षण, डेटा संग्रह, विश्लेषण, रिपोर्ट आउटपुट, डेटा संग्रहण और पुनर्प्राप्ति को स्वचालित रूप से पूरा करने में सक्षम बनाता है। उपयोगकर्ता उपकरण को एक निश्चित लोड दर पर चला सकता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से बीम की गति को समायोजित करेगा।
नया सॉफ़्टवेयर उपयोगकर्ताओं को स्थिति सेंसर के माध्यम से परीक्षण के दौरान तनाव का सही मूल्य प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो बीम को स्थानांतरित करने की दूरी को सही ढंग से मापता है। एक स्वचालित तनाव परिणाम में इसकी मूल लंबाई के परिणाम से नमूने की लंबाई में परिवर्तन को विभाजित करना। नया सॉफ्टवेयर सेंसर की जगह लेते समय लोड यूनिट के स्वचालित सत्यापन और अंशांकन का भी एहसास कर सकता है। यह लोड यूनिट पर इलेक्ट्रॉनिक्स को "पढ़ता है" करता है और मापदंडों को स्थापित करता है, अब ऑपरेटर द्वारा पहले किए गए यांत्रिक सुधारों की आवश्यकता नहीं होती है।
तेजी से डेटा अधिग्रहण के साथ नया सॉफ्टवेयर अधिक सटीक रूप से लोड चोटियों को प्राप्त कर सकता है और उच्च गति से अधिक विस्तार से तन्यता/तनाव घटता की जांच कर सकता है या जब लोड में उतार -चढ़ाव होता है। विशिष्ट डेटा अधिग्रहण की गति लगभग 50 हर्ट्ज, (50 रीडिंग प्रति सेकंड) है, हालांकि नमूना गति 5kHz तक पहुंच सकती है।
चलाया हुआतनाव मशीनडिजिटल कंट्रोल पैनल वाले उपकरणों की तुलना में सस्ता जो 10 वर्षों से उपयोग किया गया है। नई कंप्यूटर शैलियों में सरल नियंत्रण होते हैं और अक्सर ग्राफिकल रीडिंग के साथ डिजिटल डिस्प्ले का उपयोग नहीं करते हैं। माइक्रो कंप्यूटर पर आधारित इलेक्ट्रॉनिक टेंशनर्स अब पूरे ऑपरेशन को चलाते हैं क्योंकि वे डिजिटल डिस्प्ले और कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उपयोग नहीं करते हैं, इस प्रकार लागत को कम करते हैं।