सामग्री परीक्षण मशीन जुड़नार के भविष्य के विकास के रुझान

सामग्री परीक्षण मशीनयह यांत्रिक गुणों जैसे कि तन्यता, संपीड़न, झुकने, कतरनी, छीलने, आदि के लिए एक यांत्रिक afterburner परीक्षण है। यह एक अपरिहार्य परीक्षण उपकरण है जैसे कि सामग्री विकास, भौतिक गुण परीक्षण, शिक्षण अनुसंधान, गुणवत्ता नियंत्रण, फ़ीड निरीक्षण, और उत्पादन लाइनों के यादृच्छिक निरीक्षण।
सामग्री परीक्षण मशीन के काम के तीन बुनियादी तत्व: बल-अप डिवाइस, स्थिरता, बल मूल्य प्रदर्शन डिवाइस और रिकॉर्डिंग। कार्य प्रवाह आम तौर पर यह आंकने के लिए होता है कि क्या सामग्री का नमूना योग्य है या स्थिरता, बल मूल्य प्रदर्शन डिवाइस और रिकॉर्डिंग द्वारा नमूना सामग्री को क्लैंप करके पूर्व निर्धारित प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंचता है। यह सामग्री परीक्षण के क्षेत्र में परीक्षण मशीन स्थिरता के महत्व को दर्शाता है। क्या सामग्री के नमूनों को मज़बूती से और प्रभावी ढंग से क्लैंप किया जा सकता है, इस बात से संबंधित है कि क्या परीक्षण परियोजना को सुचारू रूप से किया जा सकता है और परीक्षण के परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता। विश्वसनीय जुड़नार के बिना, परीक्षण के परिणामों का न्याय करने का कोई तरीका नहीं है। विभिन्न सामग्री परीक्षण परियोजनाओं को अलग -अलग जुड़नार से लैस करने की आवश्यकता होती है, इसलिए जुड़नार सामग्री परीक्षण मशीन का एक हिस्सा हैं जो सामग्री के नमूने में परिवर्तन के अनुसार अक्सर बदलता है। क्लिप का तर्कसंगत और सही उपयोग परीक्षण की चिकनी प्रगति के लिए अनुकूल है और परीक्षण के परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, नई सामग्रियों के व्यापक अनुप्रयोग और सामग्रियों के विशेष उपयोग के वातावरण ने सामग्री परीक्षण मशीन की परीक्षण स्थितियों पर उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है। यह परीक्षण मशीन जुड़नार के अनुसंधान और विकास में अधिक उन्नत डिजाइन अवधारणाओं और विनिर्माण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जो परीक्षण मशीन जुड़नार के विकास को बढ़ावा देता है।
सामग्री परीक्षण मशीन जुड़नार के विकास की प्रवृत्ति संक्षेप में इस प्रकार वर्णित है:
1। सामग्री परीक्षण मशीनों का विकास दिशा नमूना तैयार करने और उत्पाद (यानी तैयार उत्पादों, अर्ध-तैयार उत्पादों) के निरीक्षण से है। इसके लिए आवश्यक है कि अनुकूलित उत्पाद परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले जुड़नार के लिए मानक नमूना परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले जुड़नार से अनुकूलित जुड़नार विकसित होते हैं।
2। जुड़नार का उपयोग उच्च दक्षता और कम श्रम तीव्रता की ओर विकसित हो रहा है। अतीत में, क्लैंप आमतौर पर यंत्रवत् रूप से बंद थे, जो समय लेने वाली और श्रम-गहनता थी, जिसमें उच्च श्रम तीव्रता और कम दक्षता थी। काम के माहौल में सुधार और बड़े पैमाने पर परीक्षणों (उत्पादन लाइनों के यादृच्छिक नमूने) की आवश्यकता के साथ, जुड़नार की क्लैम्पिंग विधि मूल यांत्रिक क्लैम्पिंग से वायवीय क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग, आदि तक विकसित हुई है।
3। निरंतर परीक्षण जुड़नार की संख्या बढ़ जाती है। चूंकि अतीत में, नमूना तैयार करना और परीक्षण आम तौर पर किया गया था, नमूनों के तन्यता और संपीड़न को अलग से किया गया था (यानी, तन्य और संपीड़न को अलग -अलग जुड़नार के साथ किया गया था)। अब, अधिक से अधिक तैयार उत्पादों का परीक्षण किया गया। नमूनों को एक ही परीक्षण में फैलाया, संपीड़ित किया जाना था और उच्च दक्षता थी। केवल एक ही स्थिरता का उपयोग स्ट्रेचिंग और संपीड़न दोनों के लिए किया जा सकता है।
4। विशेष उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले परीक्षण जुड़नार की संख्या में वृद्धि हुई है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, कुछ उभरते उद्योगों ने परीक्षण मशीन जुड़नार के लिए नई आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है, जैसे कि छोटी संरचना, गैर-चुंबकीय, संक्षारण-प्रतिरोधी (समाधान में परीक्षण) की आवश्यकता होती है।
5। पूरी तरह से स्वचालित स्थिरता: नमूना आकार के माप से क्लैम्पिंग तक, और फिर परीक्षण की शुरुआत तक, परीक्षण रिपोर्ट एक बार में पूरी हो गई है। इस तरह के जुड़नार महंगे हैं और केवल बड़ी मात्रा में एक ही नमूने या तैयार उत्पाद के परीक्षण और निरीक्षण के लिए उपयुक्त हैं।
6। उच्च और कम तापमान पर्यावरणीय परीक्षणों में वृद्धि, और उच्च और कम तापमान के लिए उपयोग किए जाने वाले जुड़नार के प्रकारों में वृद्धि। उच्च और कम तापमान पर्यावरणीय परीक्षणों में वृद्धि ने जुड़नार डिजाइन करने की कठिनाई को बढ़ा दिया है। हम जानते हैं कि उच्च तापमान वाले तन्यता परीक्षणों के लिए राष्ट्रीय मानकों में नियम हैं: थ्रेड्स के लिए गोल नमूने का उपयोग किया जाता है और प्लेट के नमूनों पर छेद मौजूद होते हैं। चूंकि कनेक्शन विधि तय हो गई है, स्थिरता का डिज़ाइन अपेक्षाकृत सरल है। हालांकि, उच्च और कम तापमान परीक्षण अलग हैं। वे आम तौर पर उच्च और कम तापमान बक्से में परीक्षण किए जाते हैं। नमूने आम तौर पर कम गेज दूरी (आमतौर पर सामान्य तापमान नमूने) होते हैं, इसलिए जुड़नार उच्च और कम तापमान बक्से में स्थापित किया जाना चाहिए। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण आमतौर पर परीक्षण मशीन के सीमित स्ट्रोक (मानक जुड़नार स्थापित करते समय परीक्षण मशीन का स्ट्रोक) के कारण सीमित होते हैं। इसके लिए आवश्यक है कि क्लैम्पिंग छोटा है, और इसे परीक्षण बल को पूरा करना चाहिए, और यह उच्च और निम्न तापमान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, जिसे आमतौर पर डिजाइन करना मुश्किल है।
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