धातु, स्टील और एल्यूमीनियम पन्नी सामग्री में इलेक्ट्रॉनिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग

जैसा कि हम सभी जानते हैं, धातु सामग्री के तन्यता परीक्षण के दौरान,इलेक्ट्रॉनिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीनयह आमतौर पर चार चरणों से गुजरता है: उपज चरण, लोचदार चरण, मजबूत चरण, गर्दन और फ्रैक्चर चरण। प्रत्येक चरण में इसके अंतर्निहित यांत्रिक गुण होते हैं, और निम्नलिखित चार चरण हैं।

1। उपज चरण जब तनाव लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है और ज़िगज़ैग वक्र तक पहुंचता है, तो परीक्षण बल अब नहीं बढ़ता है और कभी -कभी कम हो जाता है। इस घटना से पता चलता है कि नमूना विरूपण लेकिन तब बढ़ता रहता है जब तन्य बल यह भालू होता है या थोड़ा कम नहीं होता है। इसे सामग्री का उपज बिंदु कहा जाता है। इसके तनाव को उपज बिंदु (उपज तनाव), बल (एफएसयू पर उपज बल) या छोटे बल (एफएसएल के तहत उपज बल) कहा जाता है, भले ही प्रारंभिक तात्कालिक प्रभाव (कोई फर्क नहीं पड़ता जहां लोड पहली बूंदें), और इसी तनाव ऊपरी और निचले उपज बिंदु हैं। मॉनिटर द्वारा प्रदर्शित छोटा लोड (बूंदों की संख्या के बाद छोटा लोड) उपज लोड एफएस है। इंजीनियरिंग में, केवल उपज बिंदु को कम किया जाना है, और उपज तनाव सामग्री की ताकत को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है।

2। लोचदार चरण इस चरण में, तन्य बल और तन्य परीक्षक के बढ़ाव एक -दूसरे के लिए आनुपातिक हैं, यह दर्शाता है कि स्टील का तनाव और तनाव रैखिक है, और वे पूरी तरह से हुक के नियम का पालन करते हैं। यदि तनाव बिंदु सी तक बढ़ता रहता है, तो तनाव और तनाव के बीच संबंध अब एक रैखिक संबंध नहीं है, लेकिन विरूपण अभी भी लोचदार है, अर्थात, तनाव को हटाने के बाद विकृति पूरी तरह से गायब हो जाती है। यह लोचदार विरूपण की सीमा के भीतर सामग्रियों के काम को नियंत्रित करने के लिए एक प्रभावी संकेतक है और इंजीनियरिंग में व्यावहारिक मूल्य है।

3। उपज चरण के बाद मजबूत चरण, नमूना सामग्री की आंतरिक क्रिस्टल संरचना को प्लास्टिक विरूपण के कारण समायोजित किया जाता है, और विरूपण का विरोध करने की क्षमता बढ़ जाती है। जैसे -जैसे तनाव बढ़ता जाता है, बढ़ाव विरूपण भी बढ़ता जाता है, और तन्यता वक्र में वृद्धि होती रहती है। इस लाइन सेगमेंट को मजबूत बनाने की अवस्था कहा जाता है। जैसे -जैसे प्लास्टिक विरूपण की मात्रा बढ़ती जाती है, सामग्री के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है, अर्थात्, सामग्री का विरूपण प्रतिरोध बढ़ जाता है और प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। सुदृढीकरण चरण के दौरान उतारना, लोचदार विरूपण गायब हो जाएगा और प्लास्टिक विरूपण बने रहेगा। जब तन्यता बल बढ़ता है और तन्यता वक्र शीर्ष ई तक पहुंच जाता है, तो इस समय परीक्षण बल तन्यता बल एफएम है। यह सामग्री की तन्यता ताकत प्राप्त कर सकता है, जो सामग्री के ताकत प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण संकेतक भी है।

4। नेकिंग और फ्रैक्चर के चरणों में प्लास्टिक सामग्री के लिए, नमूना की विरूपण मूल रूप से तन्यता बल एफएम को प्रभावित करने से पहले सभी भागों में एक समान है। एफएम तक पहुंचने के बाद, विरूपण मुख्य रूप से नमूने के एक स्थानीय क्षेत्र में केंद्रित है, जहां क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में तेजी से कम हो जाता है। यह घटना "नेकिंग" घटना है। इस समय, तनाव कम हो जाता है क्योंकि यह तब तक गिरता है जब तक कि नमूना बंद नहीं हो जाता है, और इसके फ्रैक्चर का आकार कटोरे के आकार का होता है। उपरोक्त चार चरणों में, यह स्पष्ट रूप से इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षक-परिभाषा (या तनाव-तनाव) वक्र पर देखा जा सकता है, और सामग्री के विभिन्न यांत्रिक प्रदर्शन मापदंडों की गणना परीक्षण वक्र के माध्यम से की जा सकती है। परीक्षण बल-विस्थापन घटता, विरूपण-समय घटता आदि भी प्राप्त किया जा सकता है।http://www.hssdtest.com/