प्रभाव परीक्षक दोष और समस्या निवारण विधि

क्योंकिप्रभाव परीक्षण मशीनयह व्यापक रूप से टावरों जैसे धातु उद्योगों के परीक्षण और परीक्षण में उपयोग किया जाता है। उपयोग के दौरान, कुछ समस्याएं अक्सर काम को प्रभावित करती हैं। इसलिए, हमें वास्तविक समय में प्रभाव परीक्षण मशीन को बनाए रखते हुए समस्याओं को संक्षेप और खोज करना सीखना चाहिए। इस तरह, हम परीक्षण मशीन के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित कर सकते हैं और कंपनी की विकास प्रगति में देरी नहीं कर सकते हैं।

सामान्य गलती 1:

डायल पॉइंटर में खराब संवेदनशीलता होती है, और यह अनलोडिंग के बाद बीच में रुक जाता है, या शून्य स्थिति अक्सर बदल जाती है। इस घटना के कारण बहुआयामी हैं।

1। दांत की छड़ पर पुली और ट्रैक बहुत धूल और जंग लगे होते हैं। इस समय, आपको इसे हटाने और साफ करने और थोड़ा घड़ी का तेल जोड़ने की आवश्यकता है।

2। पॉइंटर रोटेशन शाफ्ट गंदा है और इसे साफ किया जाना चाहिए।

3। यदि दाँत रॉड टैबलेट और टूथ रॉड के बीच संपर्क है, तो इसे ढीला किया जाना चाहिए।

4। यदि बफर ऑयल रिटर्न की स्थिति खराब है, तो इसे समायोजित या साफ किया जाना चाहिए।

5। फोर्स-टेस्टिंग पिस्टन पर बेल्ट गिर रही है या बहुत ढीली है (पिस्टन को निरंतर गति से काम करने में असमर्थ बनाता है)।

6। यदि बल-परीक्षण पिस्टन का घर्षण बल बढ़ जाता है या तेल सिलेंडर में फंस जाता है, तो क्रोमियम ऑक्साइड पीसने वाले पेस्ट का उपयोग पीसने के लिए सामान्य न होने तक।

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सामान्य दोष 2:

तन्यता परीक्षण के दौरान, नमूना फ्रैक्चर हमेशा दोनों पक्षों पर टूट जाता है। इस घटना का कारण पहले विचार करना चाहिए कि क्या परीक्षण मशीन के मुख्य शरीर के हिस्से की स्थापना ऊर्ध्वाधर है। यदि इस कारण को बाहर रखा गया है, तो इसे निम्नलिखित तीन पहलुओं से बाहर रखा जाएगा।

1। यदि क्लैम्पिंग करते समय जबड़े को सीधे स्थिति में नहीं रखा जाता है, तो जबड़े को आवश्यकतानुसार सममित रूप से क्लैंप किया जाना चाहिए।

2। जबड़े खराब गुणवत्ता के होते हैं और दांतों को नुकसान होता है। जबड़े को प्रभावित करने के अलावा, नमूना परीक्षण के दौरान फिसल जाता है, जिससे उपज बिंदु की पहचान करना मुश्किल हो जाता है। इस समय जबड़े को बदल दिया जाना चाहिए। 3। लिफ्टिंग गाइड व्हील को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, ताकि ऊपरी और निचले जबड़े केंद्रित न हों। एक परीक्षण रॉड को संसाधित किया जाना चाहिए, और ऊपरी और निचले जबड़े को कसने के बाद, समायोजन योग्य होने तक दो बल स्तंभों के साथ मापने के लिए एक डायल गेज का उपयोग करें।

सामान्य दोष तीन:

पेंडुलम की स्थिति असामान्य है, और स्विंग रॉड को लंबवत रूप से चिह्नित नहीं किया गया है।

मुख्य कारण यह है कि तेल में बहुत अधिक चिपचिपाहट होती है या तेल बहुत गंदा है। बहिष्करण विधि: तेल को उचित चिपचिपाहट के साथ बदलें। पिस्टन को मापने वाला बल महान घर्षण के साथ घूमता है या घूमता नहीं है। समस्या निवारण विधि: जांचें कि क्या प्रभाव परीक्षक स्तर है और फोर्स-टेस्टिंग पिस्टन को समस्या निवारण करता है। अस्थिर घर्षण है। बहिष्करण विधि: स्विंग शाफ्ट असर, टूथ रॉड, पॉइंटर और लूग को साफ करें, मौजूदा अस्थिर घर्षण को कम करने के लिए परीक्षण मशीन के स्तर को समायोजित करें।

सामान्य दोष:

हथौड़ा असामान्य रूप से, कभी -कभी तेज और कभी -कभी धीमी स्थिति में लौटता है।

आम तौर पर, बस बफर को उचित स्थिति में घुमाएं। हालांकि, यदि बफर का तेल छेद अवरुद्ध है, या बफर वाल्व के स्टील बॉल में इनलेट संपर्क भाग के साथ एक चोरी की संपत्ति है या अंतर बहुत बड़ा है, तो बफर विफल हो जाएगा। समाधान बफर वाल्व को साफ करने और स्टील बॉल और वाल्व सीट के बीच अंतर को लगभग 0.5 मिमी तक समायोजित करना है। तेल सुई और वाल्व शरीर के बीच की खाई को कम करने के लिए तेल सुई घुंडी रखें, और A.B.C वजन के निशान को राहत दें। इसके अलावा, जब तापमान का बहुत प्रभाव होता है, तो तेल को उचित रूप से बदला जा सकता है।

सामान्य दोष:

निष्क्रिय सुई किसी भी स्थिति में अच्छी तरह से नहीं रोक सकती है और मुख्य सुई के साथ मेल नहीं खाती है।

हटाने की विधि डायल ग्लास को हटाने, निष्क्रिय सुई स्प्रिंग स्क्रू को समायोजित करने और मुख्य सुई के साथ मेल करने के लिए सूचक को समायोजित करने के लिए है।

सामान्य दोष छह:

लोड करते समय, तेल सर्किट सिस्टम में गंभीर तेल रिसाव होगा या तेल पाइप टूट जाएगा।

सबसे पहले, जांचें कि क्या तेल सर्किट सिस्टम के जोड़ों को कड़ा किया गया है। यदि आपको गैसकेट को बदलने की आवश्यकता है, तो इसे समय में बदलें। यदि तेल पाइप टूट गया है, तो उच्च शक्ति वाले तेल पाइप को बदलने की आवश्यकता है। इसके अलावा, आपको यह देखना होगा कि क्या तेल आपूर्ति वाल्व और राहत वाल्व पिस्टन को मौत के लिए दबाया जाता है या रिवर्स में स्थापित किया जाता है।

सामान्य दोष सात:

नमूना टूटने के बाद, पेंडुलम जल्दी से वापस आ जाता है, जिससे एक प्रभाव पड़ता है।

मुख्य कारण यह है कि बफर विफल हो जाता है। पारंपरिक नियमों के अनुसार समायोजन के अलावा, आपको यह भी विचार करना चाहिए कि क्या तेल बहुत पतला और गंदा है।