सामग्री परीक्षण मशीनों के लिए सामान्य दोष और समस्या निवारण तरीके

धातु उत्पाद उद्योग सामग्री परीक्षण मशीनों के बिना नहीं कर सकते हैं, और उत्पाद कंपनियों के उपयोगकर्ता परीक्षण मशीनों के बिना नहीं कर सकते हैं। हालांकि, परीक्षण मशीनों की विफलताओं के कारण गुणवत्ता आपत्तियां असामान्य नहीं हैं। सामग्री परीक्षण मशीनें अक्सर विफल हो जाती हैं। यहां सामान्य विफलताओं के कारणों का विश्लेषण किया गया है:

सामान्य दोष: परीक्षण मशीन की लोडिंग प्रक्रिया के दौरान, धड़ कंपन करता है, सूचक अस्थायी रूप से घूमता है, और मूल्य को सटीक रूप से नहीं पढ़ा जा सकता है:

कंपन स्रोत जो परीक्षण मशीन के चारों ओर प्रतिध्वनि का कारण बन सकता है, उसे पहले समाप्त कर दिया जाना चाहिए, और फिर यह देखें कि क्या मशीन इंस्टॉलेशन फाउंडेशन ठोस है और जांचें कि क्या मोटर दोषपूर्ण है। इन दोषों को छुट्टी दे दी जाती है, सूचक अभी भी अस्थिर है, इसलिए विचार करें कि क्या तेल सर्किट प्रणाली में हवा है।

विधि है: तेल पंप शुरू करें, तेल रिटर्न वाल्व को बंद करें, ताकि मुख्य पिस्टन एक निश्चित ऊंचाई के लिए बढ़े, और फिर तेल रिटर्न वाल्व को तेल रिटर्न वाल्व के माध्यम से तेल पंप के मुख्य तेल सिलेंडर से तेल टैंक में वापस प्रवाहित करने के लिए तेल रिटर्न वाल्व खोलें। इस चक्र को समय की अवधि के लिए किया जा सकता है और मुख्य सिलेंडर में हवा को छुट्टी दी जा सकती है। फिर ईंधन टैंक के निकास छेद में शिकंजा को हटा दें और जब उत्सर्जित तेल में बुलबुले नहीं होते हैं तो कस लें।

इसके अलावा, तेल पंप के उच्च दबाव वाले तेल पाइप को भी हटाया जा सकता है और मोटर को पूरी तरह से तेल पंप में हवा को हटाने के लिए शुरू किया जा सकता है। परीक्षण मशीनों के लिए जो लंबे समय तक उपयोग किए जाते हैं, तेल को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए और दांतों की छड़ें, गियर्स, पॉइंटर्स और फोर्स-टेस्टिंग पार्ट के शिकंजा को साफ किया जाना चाहिए। (यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रील की सफाई करते समय, प्रतिस्थापित स्ट्रिंग के व्यास को आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और रील पर मोड़ की दिशा और संख्या उचित होनी चाहिए।) तेल बहुत गंदा है और कभी -कभी मलबे की रुकावट के कारण तेल की आपूर्ति वाल्व का दबाव बदल जाएगा, जिससे तेल की मात्रा असमान रूप से प्रसारित हो जाती है। तेल पंप से जुड़े दो त्रिभुज बेल्ट की लंबाई असंगत होती है, तेल पंप में प्लंजर सामान्य रूप से काम नहीं करता है या तेल वितरण वाल्व के सात सेटों के बीच अंतराल परीक्षण मशीन के कंपन का कारण होगा।

सामान्य दोष: डायल पॉइंटर खराब संवेदनशील है, और यह अनलोडिंग के बाद बीच में रुक जाता है, या शून्य स्थिति अक्सर बदल जाती है:

1। दांत की छड़ पर पुली और ट्रैक बहुत धूल और जंग लगे होते हैं। इस समय, आपको इसे हटाने और साफ करने और थोड़ा घड़ी का तेल जोड़ने की आवश्यकता है। पॉइंटर रोटेशन शाफ्ट गंदा है और इसे साफ किया जाना चाहिए।

2। यदि दाँत रॉड टैबलेट और टूथ रॉड के बीच संपर्क है, तो इसे ढीला किया जाना चाहिए।

3। यदि बफर ऑयल रिटर्न की स्थिति खराब है, तो इसे समायोजित या साफ किया जाना चाहिए। (ब्लॉक किए जा रहे डेटर्स को संदर्भित करता है)

4। फोर्स-टेस्टिंग पिस्टन पर बेल्ट गिर रही है या बहुत ढीली है (पिस्टन को एक समान गति से काम करने में असमर्थ बनाता है)। जब बल-परीक्षण पिस्टन का घर्षण बल बढ़ जाता है या तेल सिलेंडर में फंस जाता है, तो क्रोमियम ऑक्साइड पीसने वाले पेस्ट का उपयोग पीसने के लिए सामान्य न होने तक।

5। पेंडुलम की उठाने की प्रक्रिया के दौरान बाधाएं होती हैं, या पेंडुलम शाफ्ट बहुत गंदे या जंग लगी होती है, जिससे पॉइंटर शून्य पर लौटता है और बहुत बदल जाता है।

सामान्य दोष: तन्यता परीक्षणों के दौरान, नमूना फ्रैक्चर हमेशा दोनों तरफ टूट जाता है। यदि यह स्थिति होती है, तो परीक्षण मशीन के मुख्य शरीर के हिस्से की स्थापना को पहले माना जाना चाहिए, और इस कारण से इनकार किया जाना चाहिए, और फिर निम्नलिखित तीन पहलुओं को खारिज कर दिया जाना चाहिए।

1। जब जबड़े को क्लैम्प करना ठीक से नहीं रखा जाता है, तो जबड़े को आवश्यकतानुसार सममित रूप से क्लैंप किया जाना चाहिए:

2। जबड़े खराब गुणवत्ता के होते हैं और दांतों को नुकसान होता है। जबड़े को प्रभावित करने के अलावा, नमूना परीक्षण के दौरान फिसल जाता है, जिससे उपज बिंदु की पहचान करना मुश्किल हो जाता है। इस समय जबड़े को बदल दिया जाना चाहिए।

3। लिफ्टिंग गाइड व्हील को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, ताकि ऊपरी और निचले जबड़े केंद्रित न हों। एक परीक्षण रॉड को संसाधित किया जाना चाहिए, और ऊपरी और निचले जबड़े को कसने के बाद, समायोजन योग्य होने तक दो बल स्तंभों के साथ मापने के लिए एक डायल गेज का उपयोग करें।

सामान्य दोष: पेंडुलम की स्थिति असामान्य है, और पेंडुलम रॉड को लंबवत रूप से चिह्नित नहीं किया गया है।

मुख्य कारण यह है कि तेल में बहुत अधिक चिपचिपाहट होती है या तेल बहुत गंदा है। बहिष्करण विधि: तेल को उचित चिपचिपाहट के साथ बदलें।

पिस्टन को मापने वाला बल महान घर्षण के साथ घूमता है या घूमता नहीं है। समस्या निवारण विधि: जांचें कि क्या परीक्षण मशीन स्तर है और फोर्स-टेस्टिंग पिस्टन का समस्या निवारण है।

अस्थिर घर्षण है। बहिष्करण विधि: स्विंग शाफ्ट असर, टूथ रॉड, पॉइंटर और लूग को साफ करें, मौजूदा अस्थिर घर्षण को कम करने के लिए परीक्षण मशीन के स्तर को समायोजित करें।

सामान्य दोष: हथौड़ा असामान्य रूप से स्थिति में लौटता है, कभी -कभी तेज और कभी -कभी धीमा:

आम तौर पर, बस बफर को उचित स्थिति में घुमाएं। हालांकि, यदि बफर का तेल छेद अवरुद्ध है, या बफर वाल्व के स्टील बॉल में इनलेट संपर्क भाग के साथ एक चोरी की संपत्ति है या अंतर बहुत बड़ा है, तो बफर विफल हो जाएगा। समाधान बफर वाल्व को साफ करने और स्टील बॉल और वाल्व सीट के बीच अंतर को लगभग 0.5 मिमी तक समायोजित करना है। तेल सुई और वाल्व शरीर के बीच की खाई को कम करने के लिए तेल सुई घुंडी रखें, और A.B.C वजन के निशान को राहत दें। इसके अलावा, जब तापमान का बहुत प्रभाव होता है, तो तेल को उचित रूप से बदला जा सकता है।

सामान्य दोष: निष्क्रिय सुई किसी भी स्थिति में अच्छी तरह से नहीं रोक सकती है और मुख्य सुई के साथ मेल नहीं खाती है।

हटाने की विधि डायल ग्लास को हटाने, निष्क्रिय सुई स्प्रिंग स्क्रू को समायोजित करने और मुख्य सुई के साथ मेल करने के लिए सूचक को समायोजित करने के लिए है।

सामान्य दोष: लोड करते समय, तेल सर्किट सिस्टम गंभीर रूप से लीक हो रहा है या तेल पाइप टूट गया है:

जांचें कि क्या तेल सर्किट सिस्टम के जोड़ों को कड़ा किया गया है। यदि आपको गैसकेट को बदलने की आवश्यकता है, तो इसे समय में बदलें। यदि तेल पाइप टूट गया है, तो उच्च शक्ति वाले तेल पाइप को बदलने की आवश्यकता है। इसके अलावा, आपको यह देखना होगा कि क्या तेल आपूर्ति वाल्व और राहत वाल्व पिस्टन को मौत के लिए दबाया जाता है या रिवर्स में स्थापित किया जाता है।