सॉफ्टवेयर फ़ंक्शंस और प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीन की पेशेवर शर्तें

प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीन, जिसे प्लास्टिक परीक्षण मशीन के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक उद्योग में उपयोग किया जाने वाला एक परीक्षण उपकरण है। तो आप प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीनों के बारे में कितना जानते हैं? निम्नलिखित संपादक आपको प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीनों के सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन और पेशेवर शर्तों का परिचय देगा। चलो एक नज़र मारें।

1। प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीन के सॉफ्टवेयर कार्य

1। परीक्षण मानकों का मॉड्यूलर फ़ंक्शन: उपयोगकर्ताओं को आवश्यक एप्लिकेशन सेट करने के लिए परीक्षण मानक सेटिंग्स प्रदान करता है, GB, ASTM, DIN, JIS, BS, आदि को कवर करता है। परीक्षण मानक विनिर्देशों का परीक्षण करें।

2। परीक्षण नमूना जानकारी: उपयोगकर्ताओं को सभी परीक्षण नमूना डेटा सेट करने के लिए प्रदान करें, और डेटा इनपुट को एक समय में पुन: उपयोग किया जा सकता है। परीक्षण डेटा के फिट में सुधार करने के लिए सूत्र को स्वयं संशोधित किया जा सकता है।

3। दोहरी रिपोर्ट संपादन: पूरी तरह से उपयोगकर्ता संपादन रिपोर्ट खोलें, परीक्षकों को अपने पसंदीदा रिपोर्ट प्रारूप का चयन करने की अनुमति देता है (परीक्षण कार्यक्रम ने पिछले एकल पेशेवर रिपोर्टों के पैटर्न का विस्तार करने के लिए एक अंतर्निहित एक्सेल रिपोर्ट संपादन फ़ंक्शन जोड़ा है)

4। प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीन की लंबाई, बल इकाई और प्रदर्शन अंक, बल इकाइयों टी, केजी, एन, केएन, जी, एलबी, और विरूपण इकाइयों एमएम, सीएम और इंच सहित गतिशील इंटरचेंज विधि को अपनाते हैं।

5। स्वचालित रूप से ग्राफिकल वक्र स्केल ऑटो स्केल का अनुकूलन करें, जिससे ग्राफ को सर्वोत्तम पैमाने पर प्रदर्शित किया जा सके। और यह परीक्षण के दौरान वास्तविक समय के ग्राफिक्स में गतिशील रूप से स्विच कर सकता है। इसमें लोड-विस्थापन, लोड-टाइम, विस्थापन-समय, तनाव-तनाव लोड -2 पॉइंट एक्सटेंशन आरेख और बहु-वक्र तुलना है।

6। परीक्षण के परिणाम एक्सेल प्रारूप डेटा में आउटपुट हो सकते हैं।

7। परीक्षण के बाद, इसे स्वचालित रूप से संग्रहीत किया जा सकता है और मैन्युअल रूप से संग्रहीत किया जा सकता है। परीक्षण पूरा होने के बाद, अधिकतम बल, ऊपरी और निचली उपज शक्ति, हिस्टैरिसीस रिंग विधि, स्टेपवाइज सन्निकटन विधि, गैर-प्रॉपोर्टेशनल एक्सटेंशन स्ट्रेंथ, तन्यता शक्ति, संपीड़ित शक्ति, किसी भी बिंदु पर निश्चित बढ़ाव शक्ति, किसी भी बिंदु पर फिक्स्ड लोड एक्सटेंशन, लोचदार मापांक, बढ़ाव, पीलिंग इंटरवेल, कम से कम arnurnumn rampractumbact anthurnumn rinfing ennurnumbable anthrul anthrambact anthrambat विस्थापन, आदि।

8। प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीन के डेटा का बैकअप: परीक्षण डेटा किसी भी हार्ड डिस्क विभाजन में सहेजा जा सकता है।

9। कई भाषाओं का यादृच्छिक स्विचिंग: सरलीकृत चीनी, पारंपरिक चीनी और अंग्रेजी।

10। सॉफ्टवेयर में ऐतिहासिक परीक्षण डेटा प्रदर्शित करने का कार्य है।

2। प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीनों के लिए पेशेवर शब्द

1। बड़े पैमाने पर: सामग्री प्लास्टिक विरूपण और लगातार टूटने को बनाए रखती है। बढ़ाव और क्रॉस-सेक्शन संकोचन आमतौर पर लचीलापन के अनुक्रमित होते हैं।

2। ब्रेक पर बढ़ाव: टूटने के समय बढ़ाव।

3। विरूपण ऊर्जा: सामग्री को एक निर्दिष्ट राशि तक विकृत करने के लिए आवश्यक ऊर्जा।

4। रॉकवेल कठोरता: एक विशिष्ट इंडेंटर के प्रवेश के लिए प्लास्टिक की सतह प्रतिरोध का सूचकांक। इस विशिष्ट इंडेंट द्वारा लगाए गए विशिष्ट बल को रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर द्वारा लागू किया जाता है। मूल्य जितना बड़ा होगा, इंडेंटर कठोरता उतनी ही अधिक होगी।

5। प्लास्टिक तन्यता परीक्षक का अक्षीय तनाव: तनाव जो बल की दिशा में समाक्षीय है या बल दिशा के लिए समाक्षीय है।

6। कार में स्वचालित वापसी: जब कार पर लौटते हैं, तो परीक्षण पूरा होने के बाद बीम स्वचालित रूप से शून्य पर लौट आएगा।

7। लोड के तहत विरूपण: लंबे समय तक चलने वाले विरूपण का सामना करने के लिए हार्ड प्लास्टिक की क्षमता को मापें और विरूपण के बाद मूल आकार को बहाल करने के लिए गैर-कठोर प्लास्टिक की क्षमता। एएसटीएम ने इन दोनों विकृति का परीक्षण करने के लिए एक परीक्षण विधि दी। हार्ड प्लास्टिक के लिए, विरूपण को निर्दिष्ट लोड के तहत 24 घंटे के बाद नमूना ऊंचाई परिवर्तन के प्रतिशत के रूप में वर्णित किया गया है। गैर-कठोर प्लास्टिक के लिए, परिणामों को लोड के तहत 3 घंटे के बाद ऊंचाई में परिवर्तन के प्रतिशत के रूप में वर्णित किया जाता है और लोड को हटाने के बाद 1: 0.5 घंटे की वसूली दर।

8। व्यास: जब नमूने का क्रॉस-सेक्शन गोलाकार होता है।

9। प्लास्टिक तन्यता परीक्षक का गतिशील रेंगना: रेंगना एक्सट्रूज़न विस्तार चर लोड या तापमान के तहत होता है। जब भी, हार्ड डाई से पिघलने वाले बहुलक का व्यास या मोटाई आमतौर पर हार्ड डाई के व्यास (या पायदान) से बड़ा होता है। सामान्य उत्पादों में, व्यास या मोटाई का अनुपात सीमा: पॉलीविनाइल क्लोराइड 1.20: 1.40 है, वाणिज्यिक ग्रेड पॉलीथीन 1.50: 2.00 है, उच्च आणविक भार के साथ पॉलिमर अधिक होंगे। यह बहुलक की लोच का प्रदर्शन है। बड़ी लोच वाले पॉलिमर का अधिक विस्तार होगा। बेशक, खींचने की प्रक्रिया का उपयोग करने वाली एक्सट्रूडेड सामग्री कम हो जाएगी, और एक्सट्रूथेट का व्यास (या मोटाई) हार्ड डाई के व्यास या पायदान से बहुत छोटा होता है।

10। लोचदार सीमा: सामग्री पर लागू अधिकतम तनाव लेकिन स्थायी विरूपण का उत्पादन नहीं करता है। तनाव में स्पष्ट रैखिक खंडों के साथ धातुओं और अन्य सामग्रियों के लिए: तनाव वक्र, लोचदार सीमा लगभग आनुपातिक सीमा के बराबर है। स्पष्ट आनुपातिक सीमाओं के बिना सामग्री के लिए, लोचदार सीमा केवल एक अनुमानित संख्या (स्पष्ट लोचदार सीमा) है।

उपरोक्त सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन और पेशेवर शब्द हैं जो संपादक द्वारा संकलित प्लास्टिक तन्यता परीक्षण मशीन से संबंधित हैं। किसी भी परीक्षण मशीन का उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद के प्रदर्शन को पूरी तरह से समझना होगा ताकि आप ऑपरेशन के दौरान मानव-मशीन रनिंग-इन को बेहतर ढंग से प्राप्त कर सकें। यह उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। उम्मीद है, यह आपकी मदद कर सके।