रखरखाव के मामले और इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के रखरखाव निर्देश

इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्ट मशीन की मुख्य मशीन एक सिलेंडर अंडर-माउंटेड होस्ट को अपनाती है, माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण और प्रदर्शन कार्यों को अपनाती है, और मुख्य रूप से धातु और गैर-धातु के तन्य, संपीड़न, झुकने और कतरनी परीक्षणों के लिए उपयोग की जाती है। धातुकर्म, निर्माण, प्रकाश उद्योग, विमानन, एयरोस्पेस, सामग्री, कॉलेजों और विश्वविद्यालयों, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त। उपयोग के दौरान, उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपयोगकर्ताओं द्वारा किसी भी उत्पाद को बनाए रखने की आवश्यकता होती है। आइए हम आपके साथ इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के रखरखाव के मामलों और रखरखाव कुंजियों को साझा करते हैं, जो आपकी मदद करने की उम्मीद करते हैं।

1। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन का रखरखाव

1। सफाई और सफाई: परीक्षण के दौरान, कुछ धूल अनिवार्य रूप से उत्पादन किया जाएगा, जैसे कि ऑक्साइड तराजू, धातु मलबे, आदि। यदि यह समय में साफ नहीं किया जाता है, तो यह न केवल कुछ भागों की सतह पर पहनने और खरोंच का कारण होगा, बल्कि अधिक गंभीर है, अगर ये धूल इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो की हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करते हैं, तो यह बहुत ही गंभीर परिणाम होगा। इसलिए, प्रत्येक उपयोग के बाद सफाई बहुत महत्वपूर्ण है, और परीक्षण मशीन को साफ रखा जाना चाहिए;

2। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन को एक उपयुक्त स्थिरता के साथ इसी परीक्षण को पूरा करने की आवश्यकता है, अन्यथा न केवल परीक्षण बहुत सफल होगा, बल्कि स्थिरता को भी नुकसान पहुंचाएगा: इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन आमतौर पर केवल मानक नमूने बनाने के लिए जुड़नार से लैस है। यदि आप गैर-मानक नमूने बनाना चाहते हैं, जैसे कि स्टील स्ट्रैंड्स, ओवरलैपिंग स्टील जुर्माना, आदि, तो आपको उचित जुड़नार जोड़ना होगा; कुछ सुपर हार्ड सामग्री भी हैं, जैसे कि स्प्रिंग स्टील, आदि, और आपको विशेष सामग्री क्लिप का उपयोग करना चाहिए, अन्यथा जुड़नार क्षतिग्रस्त हो जाएंगे;

3। हाइड्रोलिक तेल: तेल टैंक के द्रव स्तर को अक्सर जांचा जाना चाहिए और समय में फिर से भरना चाहिए; आम तौर पर, तेल को हर 2000 से 4000 घंटे के उपयोग में बदलना होगा; हालांकि, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि तेल का तापमान 70 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, और जब तेल का तापमान 60 ℃ से अधिक हो तो शीतलन प्रणाली को चालू किया जाना चाहिए;

4। फ़िल्टर: क्लॉगिंग संकेतक के बिना फ़िल्टर के लिए, उन्हें आम तौर पर हर 6 महीने में बदल दिया जाता है। क्लॉगिंग संकेतकों के साथ फिल्टर के लिए, निरंतर निगरानी की जानी चाहिए और संकेतक अलार्म के तुरंत बाद प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;

5। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन एनर्जी एक्यूमुलेटर: कुछ इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीनें ऊर्जा संचय से सुसज्जित हैं, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि संचायक का दबाव सामान्य कार्यशील स्थिति में हो। यदि दबाव अपर्याप्त पाया जाता है, तो दबाव को तुरंत फिर से भरने की आवश्यकता होती है; केवल नाइट्रोजन को संचायक को चार्ज करने की अनुमति है;

6। घटकों का नियमित निरीक्षण: सभी दबाव नियंत्रण वाल्व, प्रवाह नियंत्रण वाल्व, पंप नियामक, और सिग्नल उपकरण जैसे दबाव रिले, स्ट्रोक स्विच, थर्मल रिले का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए;

7। कूलर: एयर-कूल्ड कूलर के स्केल संचय को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए; यदि वाटर-कूल्ड कूलर का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें नियमित रूप से कूलिंग कॉपर पाइप को फटा और लीक होने के लिए मनाया जाना चाहिए;

8। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के लीड स्क्रू और ट्रांसमिशन भाग को नियमित रूप से शुष्क घर्षण को रोकने के लिए चिकनाई तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए;

9। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के फास्टनरों को नियमित रूप से बंद किया जाना चाहिए: नमूना टूटने के बाद कंपन अक्सर कुछ फास्टनरों को ढीला करने का कारण बनता है, और इसे नियमित रूप से (सामान्य उपयोग के लिए लगभग 30 कार्य दिवस) का निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि ढीले फास्टनरों द्वारा बड़े नुकसान से बच सकें;

10। अन्य निरीक्षण: सतर्क रहें और विवरणों पर पूरा ध्यान दें, ताकि दुर्घटनाओं के संकेतों को जल्दी पता लगाया जा सके और प्रमुख दुर्घटनाओं को रोका जा सके। यह विशेष रूप से सच है जब डिवाइस को शुरू में ऑपरेशन में डाल दिया जाता है। हमेशा बाहरी रिसाव, संदूषक, घटक क्षति, और पंप, कपलिंग, आदि से असामान्य शोर पर ध्यान दें।

2। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन का रखरखाव

1। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्ट मशीन के हाइड्रोलिक तेल को अक्सर जाँच की जानी चाहिए और समय में फिर से भरना चाहिए; आम तौर पर, तेल को हर 2000 से 4000 घंटे के उपयोग में बदलना चाहिए, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि तेल का तापमान 70 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, और जब तेल का तापमान 60 ℃ से अधिक हो तो शीतलन प्रणाली को चालू किया जाना चाहिए। फ़िल्टर: क्लॉगिंग संकेतक के बिना फ़िल्टर के लिए, उन्हें आम तौर पर हर 6 महीने में बदल दिया जाता है। क्लॉगिंग संकेतकों के साथ फिल्टर के लिए, निरंतर निगरानी की जानी चाहिए और संकेतक अलार्म के तुरंत बाद प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

2। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन की सफाई और सफाई अनिवार्य रूप से परीक्षण प्रक्रिया के दौरान कुछ धूल का उत्पादन करेगी, जैसे कि ऑक्साइड तराजू, धातु मलबे, आदि। यदि यह समय में साफ नहीं किया जाता है, वाल्व छेद को अवरुद्ध करना और पिस्टन की सतह को खरोंच करना। इसलिए, प्रत्येक उपयोग के बाद सफाई बहुत महत्वपूर्ण है, और परीक्षण मशीन को साफ रखा जाना चाहिए। संबंधित परीक्षण को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त स्थिरता का उपयोग करें, अन्यथा परीक्षण बहुत सफल नहीं होगा, लेकिन यह स्थिरता को भी नुकसान पहुंचाएगा। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्ट मशीन आमतौर पर केवल मानक नमूने बनाने के लिए जुड़नार से सुसज्जित है। यदि आप गैर-मानक नमूने बनाना चाहते हैं, जैसे कि स्टील स्ट्रैंड्स, ओवरलैपिंग स्टील जुर्माना, आदि, तो आपको उपयुक्त फिक्स्चर जोड़ना होगा, साथ ही कुछ सुपर कठोरता सामग्री, जैसे कि स्प्रिंग स्टील, आदि, आपको विशेष सामग्री क्लिप का उपयोग करना होगा, अन्यथा जुड़नार क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

3। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन एनर्जी संचायक। कुछ हाइड्रोलिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीनें ऊर्जा संचय से सुसज्जित हैं। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि संचायक का दबाव सामान्य कार्य अवस्था में हो। यदि दबाव अपर्याप्त पाया जाता है, तो दबाव को तुरंत फिर से भरने की आवश्यकता होती है। घटकों का नियमित निरीक्षण: सभी दबाव नियंत्रण वाल्व, प्रवाह नियंत्रण वाल्व, पंप नियामक, और सिग्नल उपकरण जैसे दबाव रिले, स्ट्रोक स्विच, थर्मल रिले का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। कूलर: एयर-कूल्ड कूलर के स्केल संचय को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए; यदि वाटर-कूल्ड कूलर का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें नियमित रूप से कूलिंग कॉपर पाइप को फटा और लीक होने के लिए मनाया जाना चाहिए। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के लीड स्क्रू और ट्रांसमिशन भाग को नियमित रूप से शुष्क घर्षण को रोकने के लिए चिकनाई तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

4। इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के फास्टनरों को नियमित रूप से बंद किया जाना चाहिए: नमूना टूटने के बाद कंपन अक्सर कुछ फास्टनरों को ढीला करने का कारण बनता है। ढीले फास्टनरों के कारण होने वाले बड़े नुकसान से बचने के लिए नियमित निरीक्षण (सामान्य उपयोग के लिए लगभग 30 कार्य दिवस) का संचालन करना आवश्यक है। अन्य निरीक्षण: सतर्क रहें और विवरणों पर पूरा ध्यान दें, ताकि दुर्घटनाओं के संकेतों का जल्दी पता लगाया जा सके और प्रमुख दुर्घटनाओं को रोका जा सके। यह विशेष रूप से सच है जब डिवाइस को शुरू में ऑपरेशन में डाल दिया जाता है। हमेशा बाहरी रिसाव, संदूषक, घटक क्षति, और पंप, कपलिंग, आदि से असामान्य शोर पर ध्यान दें।

सामान्य परिस्थितियों में, उपकरणों को बहुत कम अचानक नुकसान होता है, और अधिकांश विफलताएं भागों के मामूली पहनने के क्रमिक विकास के कारण होती हैं; यदि विफलता के संकेतों को पहनने या भागों के बिगड़ने के शुरुआती चरणों में पाया और हटाया जा सकता है, तो गिरावट का विकास और विफलता की घटना को रोका जा सकता है। उपकरण रखरखाव निरीक्षण प्रारंभिक चरण में संकेतों का पता लगाने के दौरान पहले से छिपे हुए खतरों का पता लगाने के लिए एक अत्यंत प्रभावी साधन है। उपरोक्त संपादक द्वारा साझा किए गए इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन के रखरखाव और रखरखाव के मामले हैं। उम्मीद है यह आपकी मदद कर सकता है!