तन्यता परीक्षण में पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन के चार चरण

जैसा कि हम सभी जानते हैं, धातु सामग्री आमतौर पर तन्यता परीक्षण के दौरान चार चरणों से गुजरती है: उपज चरण, लोचदार चरण, मजबूत चरण, गर्दन और फ्रैक्चर चरण। प्रत्येक चरण में इसके अंतर्निहित यांत्रिक गुण होते हैं। तन्यता परीक्षण में पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन के चार चरण निम्नलिखित हैं।

1। जब तनाव लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है और ज़िगज़ैग वक्र तक पहुंचता है, तो परीक्षण बल अब नहीं बढ़ेगा और कभी -कभी कम हो जाएगा। इस घटना से पता चलता है कि नमूना विरूपण लेकिन थोड़ा बढ़ाने या घटने के बिना जारी रहता है, जिसे सामग्री का उपज बिंदु कहा जाता है। इसके तनाव को उपज बिंदु (उपज तनाव), अधिकतम बल (एफएसयू पर उपज बल) या न्यूनतम बल (एफएसएल के तहत उपज बल) के रूप में प्रारंभिक तात्कालिक प्रभाव (लोड की पहली बूंद का सबसे कम बिंदु) की परवाह किए बिना कहा जाता है। इसी तनाव क्रमशः ऊपरी और निचले उपज बिंदु हैं। डिस्प्ले द्वारा प्रदर्शित न्यूनतम लोड (पहली बूंद के बाद न्यूनतम लोड) उपज लोड एफएस है। इंजीनियरिंग में, केवल उपज बिंदु को कम किया जाना है, और उपज तनाव सामग्री की ताकत को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है।

2। लोचदार चरण इस चरण में, पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन के तन्यता बल और बढ़ाव आनुपातिक हैं, यह दर्शाता है कि स्टील का तनाव और तनाव रैखिक हैं, और वे पूरी तरह से हुक के नियम का पालन करते हैं। यदि तनाव बिंदु सी तक बढ़ता रहता है, तो तनाव और तनाव के बीच संबंध अब एक रैखिक संबंध नहीं है, लेकिन विरूपण अभी भी लोचदार है, अर्थात, तनाव को हटाने के बाद विकृति पूरी तरह से गायब हो जाती है। यह लोचदार विरूपण की सीमा के भीतर सामग्रियों के काम को नियंत्रित करने के लिए एक प्रभावी संकेतक है और इंजीनियरिंग में व्यावहारिक मूल्य है।

3। मजबूत होने वाले चरण के बाद, नमूना सामग्री की आंतरिक क्रिस्टल संरचना को प्लास्टिक विरूपण के कारण समायोजित किया जाता है, और विरूपण का विरोध करने की इसकी क्षमता बढ़ जाती है। जैसे -जैसे तनाव बढ़ता जाता है, बढ़ाव विरूपण भी बढ़ता जाता है, और तन्यता वक्र में वृद्धि होती रहती है। इस लाइन सेगमेंट को मजबूत बनाने की अवस्था कहा जाता है। जैसे -जैसे प्लास्टिक विरूपण की मात्रा बढ़ती जाती है, सामग्री के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है, अर्थात्, सामग्री का विरूपण प्रतिरोध बढ़ जाता है और प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। सुदृढीकरण चरण के दौरान उतारना, लोचदार विरूपण गायब हो जाएगा और प्लास्टिक विरूपण बने रहेगा। जब तन्यता बल बढ़ता है और तन्यता वक्र शीर्ष ई तक पहुंच जाता है, तो इस समय परीक्षण बल अधिकतम तन्यता बल एफएम है। यह सामग्री की तन्यता ताकत प्राप्त कर सकता है, जो सामग्री के ताकत प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण संकेतक भी है।

4। प्लास्टिक सामग्री के लिए नेकिंग और फ्रैक्चर चरण, तनाव एफएम को प्रभावित करने से पहले, नमूने की विरूपण मूल रूप से सभी भागों में समान है। एफएम तक पहुंचने के बाद, विरूपण मुख्य रूप से नमूने के एक स्थानीय क्षेत्र में केंद्रित है, जहां क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में तेजी से कम हो जाता है। यह घटना "नेकिंग" घटना है। इस समय, जब तक नमूना बंद नहीं हो जाता है, तब तक तनाव कम हो जाता है, और इसके फ्रैक्चर का आकार कटोरे के आकार का होता है।

उपरोक्त तन्यता परीक्षण प्रक्रिया में पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन के चार चरण हैं। यह पूरी तरह से पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक तन्यता परीक्षण मशीन के परीक्षण बल-विकृति (या तनाव-तनाव) वक्र पर देखा जा सकता है, और सामग्री के विभिन्न यांत्रिक प्रदर्शन मापदंडों की गणना परीक्षण वक्र के माध्यम से की जा सकती है। परीक्षण बल-विस्थापन घटता, विरूपण-समय घटता आदि भी प्राप्त किया जा सकता है।